防腐工程施工中常见的几个误区1.注重防腐材料，轻视表面处理:①对金属或非金属材料进行防腐涂装之前，必须对基体表面进预处理，这是防腐涂装的一个非常重要的环节，如果表面处理不当，会直接影响涂层对基体的附着力、涂层的及对基体的保护性能、涂层使用寿命、涂层外观等，分析表明表面处理的质量是影响涂层质量的主要因素。②对几大石化企业进行调查了解，表明影响防腐涂层达不到设计防腐年限的主要因素大都是表面处理不符合要求，在材料选用、配套性、环境条件等几大因素中占 50%强，尤其对钢结构及装置区内的非保温储罐、反应釜、管道外壁等，更是如此，有的管廊钢结构和储罐外壁短短六个月就出现点蚀，不到一年开始锈 蚀，流“黄水”。③有关人员只比较关心防腐涂料、在行业的应用效果及业绩，忽略表面处理要求，甚至于对我们提出的表面处理的基本要求归咎于防腐涂料施工条件苛刻，相对而言，不愿意在表面处理上花钱、花精力，这样，势必造成防腐保护寿命大大缩短。2. 注重材料选用，轻视防腐配套:①由于防腐涂料性能各异，在不同的环境介质、被涂物特性、施工条件及防腐设计年限下，应该作不同的选择，因此不能仅仅简单的评价防腐涂料的“好”“坏”，而应将其作为一个体系来选择防腐涂料，即配套性。②配套性的考虑因素和外部因素有关的和涂料本身有关的被涂物特性、底、中、面涂层的重涂适应性腐蚀条件、涂料的成膜/固化条件表面处理要求、涂层的涂覆厚度涂装方法、防腐设计年限、技术经济指标。③在实际业务中，不注重防腐体系配套性的情形比比皆是，有的工程选用的防腐涂料很好，按长效防腐年限设计，环氧富锌底漆/环氧中漆/聚氨酯面漆，但表面处 理却采用动力打磨只达ST2/ST3要求，甚至于仅仅使用电动钢/铜刷清理表面，根本无法满足8年以上的长效防腐要求；有的表面处理采用喷砂，达到 Sa2.5，底漆却选用红1丹，“着洋装，穿草鞋”；特别是维护工程，在旧涂层上重涂，不考虑覆涂的涂层与旧涂层的适应性，出现咬底、起泡等现象，导致涂装 失败 粉末喷涂中故障的处理粉末涂料质量差一原材料不合格：粉末涂料质量问题容易造成涂层各种缺陷。须从涂料质量抓起，选择质量好的涂料，并完善涂料进厂的各项技术检验。一配方设计不佳：配方设计既要达到产品的高品位要求，又要具有市场竞争力，还要使配方具有稳定性和延续性。配方设计不完善，会降低粉末涂料的使用性能，影响涂层性能。一生产工艺不规范：粉末涂料的生产过程是一个物理混合过程，生产设备必须运行正常，还要有规范的操作程序。一回收粉不良：回收粉中有杂质，新粉与回收粉的用量比不合理等都会影响涂层质量，应控制回收粉：新粉的比例为1:1或2:3。一混粉：若两种粉末中的流平剂不同或粉末中含有硅油助剂等，则这两种粉末不相容。将两种粉末混合则会降低涂层光泽或产生缩孔等。一材料保管不善：粉末涂料不能受热吸潮、挤压等，塑料涂装生产线的技术，以免结块而降低质量。同 时也不能长时间存放在供粉桶内，否则流化不好。一质检制度不健全：粉末涂料出厂前要认真抽检各项技术指标。喷涂工艺执行不严一前处理差：除油、除锈、磷化质量差，表面有残留物，造成涂层橘皮、缩孔、颗粒等缺陷和降低涂层附着力。工件未干燥，使涂层起泡。一工艺条件失控：压缩空气不净，塑料涂装生产线公司，气压不足，容易产生粉末流平性差、吐粉等缺陷，以控制气压为9.8～20.6kPa为佳。一电压过高或过低，电压不稳，使工件凹陷部位无法上粉或降低上粉率，同时涂层厚度不均匀。电压应控制为60～90 kV。一固化温度过低或过高，涂层抗冲击强度和硬度均低，且外观、光泽差．有橘皮等。一操作不当：喷枪口位置或方向不正确，上粉率低。调整喷枪口朝向，使粉末云直接喷向工件凹陷区域。喷距太近将产生强烈的反电离现象，导致静电1击穿，引起粉末燃烧打火，或形成纹路或金属闪光效果不好；喷足巨太远则出粉量减少。喷距应保持为10～20cm。喷枪接触到喷粉柜或金属物，使工件接地不好，引起粉末燃烧打火。喷枪对工件局部停留时间过长，产生静电1击穿，是涂层产生针孔、气泡的原因之一。一工件接地不良：接地导线与工件的接头处被喷上涂料而降低导线的导电性，使上粉率降低，涂层厚度不均，橘皮、针孔、起皱、流挂、附着力差等。可在接头处套上活动的屏蔽管，上料时只须移动屏蔽管，露出导线的接头，接上绑工件的扎丝，再将屏蔽管罩住接头，保证工件接地良好。设备及辅助配件不好一微孔板被堵：由超细粉或压缩空气中的油污、杂质所致，造成粉末流化不好。一输粉管积粉结垢：因喷速太快，粉末撞击熔融而在管壁结垢，加之定期清理、更换不够，终导致堵粉，此时应降低喷粉气压。一喷粉工艺不符合要求：内电阻偏低，导致电流过大，电压太高；其次粉末雾化分散不好，产生吐粉，影响涂层外观质量。一通风管道被堵造成粉末飞扬。一供粉器积粉或堵塞使出粉量不均匀。一文丘里管磨损严重使出粉量减少或不规则，涂层发花。此时应更换喷嘴。一输粉管使用不当：采用增强塑料管容易形成涂层色斑(不同于涂层颜色的斑点)。解决的方法是更换输粉管；输粉管过长导致喷粉不均匀，相应的解决措施是缩短输粉管，尽量减小供粉器与喷枪之间的距离。一粉末回收装置运行不正常引起粉末飞扬。此时应检查回收装置。生产环境不洁净一喷涂车间内有散落物污染施涂现场：此时应清除工件挂具、回收设备、悬链和烘道等设备的硬质附着物，并对喷涂车间的空气循环和补充空气进行过滤处理，维持车间内外一定的正压。另外不在进风口走动和打磨返修工件，在风道的出风口加装滤网(60~70目不锈钢丝网)，对烘箱内的循环热风进行过滤处理。保养设备时用毛巾而不用棉纱。一烘箱被污染：粉末中的某些物质在固化温度下挥发为气体，在固化烘箱口遇冷成为疏松的固体，吴中区塑料涂装生产线，当累积到一定厚度时松动而脱落到喷粉的工件上，造成集砂。因此需要定期清除或冲洗烘箱口的挥发物。一粉房被污染：造成涂层缩孔。应当将污染物从现场清除，1好对粉房进行密封隔离，或停止使用已被污染的粉末。涂装设备的迅速发展给带来了不一样的生机涂装设备的迅速发展给带来了不一样的生机，普通的涂装设备产品将为高一级高一级的涂装设备做准备，未来的市场可谓是大观。普通涂装设备产品进级，塑料涂装生产线哪家好，产品的附加值得到了相应进步，市场远景相称广阔，科技立异和新产品开发为这个传统集群工业增添了新的活力。我国有机涂层板主要应用在建筑领域，产品主要包括夹芯板和瓦楞板。如BlueScope钢铁公司很早就打入市场，专门从事彩涂钢板经营，市场营销定位于的高1档次彩钢板市场，是BlueScope公司的市场营销定位。由于从发展趋势来看，高1档次有机涂层板在也将逐渐推广应用，潜伏市场十分巨大。未来的高1档次功能型有机涂装设备市场广阔，但也同时会面临更为激烈的竞争，而看谁能在竞争中取胜，赢得市场先机，对于国内生产厂家来说，还需要一些努力，因为目前国产的功能型有机涂层板与进口产品相比还存在一定的差距，如基板的加工性能、钢板表面的涂层质量等，都还需求进一步提高和完善。惟有这样，国内企业才能提高市场竞争力，扩大市场占有率。 无锡市京朔涂装科技-塑料涂装生产线的技术由无锡市京朔涂装科技有限公司提供。无锡市京朔涂装科技有限公司（www.wxjstz.net）位于无锡市新吴区鸿山街道鸿昌路61号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前京朔涂装在环保项目合作中享有良好的声誉。京朔涂装取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。京朔涂装全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。 产品：京朔涂装供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
