企业视频展播，请点击播放视频作者：来安县茂兴精密机械制造有限公司
零件结构的铸造工艺性是指零件的结构应符合铸造生产的要求，易于保证铸件，简化铸件工艺过程和降低成本。审查、分析应考虑如下几个方面：1、铸件应有合适的厚壁，为了避免浇不到、冷隔等缺陷，铸件薄厚壁的相接拐弯等厚度的壁与壁的各种交接，都应采取逐渐过渡和转变的形式，并应使用较大的圆角相连接，避免因应力集中导致裂纹缺陷。2、铸件内壁应薄于外壁铸件的内壁和肋等，钣金壳体，散热条件较差，应薄于外壁，以使内、外壁能均匀地冷却，减轻内应力和防止裂纹。3、壁厚力求均匀，壳体定制，减少肥厚部分，防止形成热节。4、利于补缩和实现顺序凝固。?精基准的选择应尽量采用与设计基准、装配基准、测量基准作为定位基准。铸铝机壳的加工中，工艺定位基准面有底面、前面、右侧面，由于这三个基准面与设计基准不重合、工艺上充分考虑加工中零件的稳定性，定位基准，夹紧后稳定可靠，提高外形尺寸精度到h12作为工艺基准，消除了加工螺纹群孔时由于基准定位造成的积累误差，把铣三个基准面凸台加工安排在中心，要在加工各孔系后再加工，消除了因夹紧不牢靠而造成工件的位移，即引起的废品。由于毛坯外形的结构复杂。 熟悉铝外壳加工设计的朋友都知道，生产厂家通常采用挤压法生产铝外壳符合低投入高产出的生产原则，但是在铝外壳型材截面设计时就要考虑到其挤压成形的可能性，影响铝外壳截面设计的因素都有哪些呢？一、截面大小：型材截面大小用其外接圆来度量。外接圆越大，所需挤压力就越大。一般每台铝外壳挤压机能挤压出截面型材的外接圆并非固定不变，它与挤压筒直径有关。二、截面形状：铝型材按截面形状可分为实心型材、半空心型材及空心型材3种类型。三、挤压系数：挤压系数的大小决定了铝外壳成型的质量问题。四、型材壁厚：某一特定型材壁厚值取决于型材的外接圆直径的大小、合金成分和形状因素等。五、包围空间面积：在型材的截面形状方面，凡有三方面包围、一面开口的部分都成为空间面积。六、直径间的圆角半径：外凸直角的过渡半径十分重要，过小会使模具转角处发生应力集中，且易于磨损，因此，延安壳体，应尽量避免尖角。七、截面尺寸公差：型材截面尺寸公差通常是根据产品加工余量、使用条件、挤压难易程度、合金牌号和形状部位来确定，一般在有关技术标准中或在用户提供的图样规定。八、其它影响因素：铝合金型材的种类很多，在设计时除了要考虑共同的设计要素外，还要考虑各自优缺点的特殊设计要素。铝合金壳体加工是以铝合金为材料制成的各种外壳，因加工方便，灵活性高，且档次较高，可有效提高产品附加值，得以在电子行业得到广泛运用，金属壳体，一般包括铝型材外壳和铝压铸外壳。铝型材外壳是在以铝拉伸方式得到的铝型材上加工出的外壳，灵活性高，深度可以任意切割，一般内部都有电路板卡槽，只要把电路板直接插入即可，无须再行固定，便捷性是其他种类的外壳无法比拟的，但是铝型材外壳一般防水性比较差，不适合在野外及环境恶劣地方使用。此类外壳具有广泛应用前景。 延安壳体-茂兴-壳体定制由来安县茂兴精密机械制造有限公司提供。来安县茂兴精密机械制造有限公司（www.mxjm.com）实力雄厚，信誉可靠，在安徽 滁州 的机械加工等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善理念将引领茂兴和您携手步入，共创美好未来！ 产品：茂兴供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
