三维形貌测量摘要为实现对自由曲面三维形貌的测量，文中提出基于激光扫描的视觉测量方法及结构。该方案结构简单，测量速度快，实现了完全自动化。在汽车制造、航天、模具等重要行业中具有可观的应用前景。期望大家在选择3D形貌测试仪公司时多一份细心，少一份浮躁，不要错过细节疑问。想要了解更多3D形貌测试仪的资讯，欢迎拨打图片上的热线电话！！！ 3D形貌测试仪-缺陷检测主要功能?为了满足实际生产的需要，表面缺陷检测系统具有以下适用功能：自动完成工件与相机获取图像同步自动检测产品表面斑点、凹坑、铜点、划伤等缺陷可根据需要对缺陷类型学习并进行命名可根据需要选择需要检测的缺陷类型可根据需要自主设定缺陷大小对不良位置进行定位，可控制贴标设备会打印设备进行标识对不良品图像进行自动存储，可进行历史查询自动统计（良品、不良品、总数等）异常时提供声、光报警，并可控制设备停机系统有自学习功能，且学习过程操作简单。以上内容由卓立汉光为您提供，希望对有需要的朋友能有所帮助！全新误差补偿法可提升三维形貌测量精度 合肥工业大学卢荣胜团队提出一种全新的反向误差补偿方法，克服了现有条纹投影相移三维形貌测量技术受测量环境等因素影响较大、需要提前标定等问题，实现了物体三维形貌测量的精度和效率的大幅提升，在智能制造、逆向工程、生物医学等领域具有广阔应用前景。该成果近日发表于《光学学报》。研究发现，在向被测物体投影与高频率相同且具有一定相移量的补偿相移条纹时，获得的两幅主值相位图中相位误差存在大小相等、方向相反的特性。利用这一特性，研究人员提出了一种在主值相位图中进行相位误差补偿，并结合多频相移获得相位的反向误差补偿方法。该方法仅需要多投射一幅与高频率相同的补偿条纹图，通过反向互抵消除系统非线性误差，获得的相位值，无须提前标定系统的相位误差，3D玻璃检测简介，在大幅提升测量精度的同时，显著缩短了测量时间。实验结果表明，该方法所需采集的图像数目减少37.5%，极大地减小了后续相位解包裹的运算量。同时，还解决了被测物体表面有空洞、阶梯状、阴影或者空间不连续导致的相位跳变难题，避免了物体复杂轮廓可能导致的高频条纹极数混跌。在测量环境发生变化时，不再需要对测量系统进行重新标定，在测量过程中不易受环境因素干扰。卓立汉光致力于3D形貌测试仪，如您想了解更多您可拨打图片上的电话进行咨询！ 3D玻璃检测简介优选企业由北京卓立汉光仪器有限公司提供。“荧光/拉曼光谱仪,单色仪,光学平台,位移台,光学调整架等”就选北京卓立汉光仪器有限公司（www.zolix.com.cn），公司位于：北京市通州区环科中路16号联东U谷中试区68号B座，多年来，卓立汉光坚持为客户提供好的服务，联系人：贺经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。卓立汉光期待成为您的长期合作伙伴！ 产品：卓立汉光供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
