印染、化纤、纺织厂污水处理污泥脱水机是在同类产品技术的基础上，自行设计制造的具有水平的新型高效、连续运行的固液分离设备，广泛应用于污泥机械脱水，特别适合矿山尾矿污泥脱水、尾矿干排等。实现了对污泥限度的脱水，有效解决了工业污泥和生活污泥脱水处理所存在的具体问题。它具有连续生产、性能稳定、维修率低、抗腐蚀性强、能耗药耗低、处理量大、滤饼含水率低、易操作、易维护、易清洁等优点。〈LWJ型系列卧式沉降螺旋自动卸料节能离心机结构及工作原理示意图。
本机由直转筒、锥转筒，螺旋推料器，差速器及动力、机架、罩壳等主要部分所组成，在直转筒端设有出水口，锥转筒小端设有出泥口，螺旋推料器设在转筒内，工作时转筒、螺旋推料器同时同向高速旋转，转筒与螺旋转推料器在差速器的作用下形成5～30转/分的差转速（可由变频器控制自动调节），当污水（混合液）由进液管从中心轴孔进入到高速旋转的转筒内时，在离心力的作用下液体中的悬浮物会进速与水产生分离沉降积聚在内壁中，分离后的滤液由水层内圈满至出水口溢水，沉渣（污泥）在螺旋推料器的推运到锥转筒的出泥口排出，相互间自动出水与排泥形成了本机连续工作的原理。
上述结构的主要部件说明：
1、转筒：分直转筒、锥转筒及端盖碳钢或不锈钢制成，其上有出水口和出泥口设置，其转筒的长度与转筒内径间的比例称谓长径比。应根据污水性质选择较为适应的型号
2、螺旋推料器：碳钢或不锈钢制成，由芯管与叶片组成，叶片工作位置焊有硬质合金块，提高其使用寿命，它与转筒工作时保持一定的差转速，以便完成排渣的功效
3、差速器：分为摆线与行星结构，通过它来完成转筒和螺旋间保持恒定的差转速，以便排渣。可用变频控制或更换带轮及变速完成。
4、机座：在承转筒的主要部件，矩型钢焊接而成，以减板器悬置于基础架上，因而整机可自由摆放，无需用底脚固定更便于安装。
5、罩壳：碳钢或不锈钢制成，用于集中排水及排泥的主要部件，分为出泥口与出水口，以便于泥、水的输运。
技术性能与特点：
1、适应性好：在设计上充分考虑了污泥脱水工艺时离心机的特殊要求及各种不同污水性质对离心机分离所产生的变化，对离心机主要性能部件实现了性、可调性等方面的优化设计。只要用户在购机前对污泥处理的理化特性，工艺要求等进行说明，我们将会给您提供适合理想的机型。
2、耐腐蚀性好：转筒、输料螺旋、进液管、罩壳等与污水物料接触的零部件均可采用不锈钢制造。保证了机器的使用寿命。
3、工艺性强：能对主机转速及差转速进行柔性无级调节和在线智能控制，可根据污泥的变化随时调节转速、差转速，以达效果。
4、工作性能稳定：采用渐开线行星齿轮，摆线针轮差速速器传动，工作温度低，传动扭矩大，性能可靠。螺旋送料器的防堵料连接设计可使功效得到的提高，对减板本身的扭矩起到很大的作用，从而使工作性能更大稳定。
5、操作简单环境整洁：对污泥的脱水的全过程都在密闭的条件下进行，能保证操作现场整洁无污染，操作程序智能化，控制简单可靠，实现文明生产。
6、安全措施可靠：设有扭矩保护、功率控制等保护手段，能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损坏，各传动系统全部设有安全防护罩壳。 联系人：叶浩恩
