印染纺织厂污水处理固液分离设备，印染污泥脱水机
是纺织印染的大国，印染行业在生产的过程中会产生大量的印染废水，主要的特点就是水量大、有机污染物的含量高、色度深、碱性大、水质变化大，工艺复杂，印染废水的调理和相应产生的印染污泥的处理一直是一个难题。
常规的印染废水处理工艺中，普遍的是采用气浮法，并且为了提高废水中污染的颗粒去除率，一般都会投加硫酸亚铁，聚丙烯酰胺等，来增加颗粒的直径及其与水的比重差，此种工艺所产生的污泥含水率高，约在94-97%左右，污泥吸收气泡、水份后体积膨胀变大，污泥的有机物含量高，粘性大。
在传统的印染污泥脱水工艺中大多数采用，因为印染气浮污泥粘性高、粒径细的性质污泥脱水机的滤布在短时期内就堵塞，出水速度变慢，过滤周期被拉长。根据大张过滤设备有限公司对于绍兴地区部分印染行业客户的调查，一个卸料周期长达8-16小时，过滤效率低、滤饼含水率高，严重影响了印染污泥的后续运输与处理。
针对印染污泥处理的现状，大张的技术人员经过反复的分析、研究、设计和改进，研发出一种新型的全不锈钢带式浓缩脱水一体机，并成功的应用于印染行业的污泥脱水，取得了非常好的效果。是一种新型、高效、全自动的污泥脱水设备。由不锈钢机架、一体化污泥混合罐、离心转毂浓缩机、重力脱水段、压榨段、泥耙、驱动装置、滤带清洗装置、滤带张紧装置、滤带跟踪及纠偏系统、滤液收集盘及排水盘、内部电线及管道等组成，整机机架、辊筒、接液盘均采用304不锈钢材料，耐腐蚀，确保设备长时间稳定运行。其工作原理是：待处理的污水在污泥混合罐和配置好的絮凝剂进行反应，产生絮凝好的污泥，然后进入离心转毂浓缩机进行预脱水。进过转毂浓缩脱水后的较高浓度的絮凝泥团在进入重力脱水区、楔形脱水区和辊筒剪切压榨去进一步脱水，压干的污泥被上下刮刀刮下进入储泥装置，滤带经过在线清洗系统清洗再生后循环使用。整个设备实现了连续进水、连续产泥，操作过程完全自动化。
（离心式脱水机 可全自动运行，全天24小时连续作业不停息，该机具有处理能力大、可移动式操作，成本费用低、占地面积小，操作简单、分离性能好、适应性强、劳动强度小、智能操控等优点
印染污泥脱水机 即卧螺离心机 特点：一高效的新锥角技术。二：液池加深。三：直转鼓加长。四：螺旋上增加液相导流孔。液池加深和直转鼓加长可以增加物料的沉降时间. 螺 旋上增加液相导流孔可以加速液相的排出,降低液相在转鼓内的停留时间.使转鼓 的空间得到有效应用.使处理量大大增加。高效的新锥角技术属于公司的专利技 术和核心机密。大排量—排泥量大，采用合适的锥角度，使污泥干度干、出泥量大。
印染污泥脱水机 1)废水预处理系统处理效果的好坏直接影响后续生化系统，因此预处理至关重要。 2)由于此废水中引入了，水膜除尘所产生的废水，导致了处理系统中有臭气产生，需对这部分废水进行分开处理。 3)在调试的过程中投加营养料是必须的，随着系统运行稳定后，所投加的营养料可酌情减少，但不可不加。 4)混凝沉淀与水解酸化+接触氧化的组合工艺处理梭织布印染废水是一种非常有效的工艺，本工程中引入了前段混凝沉淀和后段混凝沉淀的结合工艺。 联系人：叶浩恩
