伺服液压站伺服液压机节能液压站采用的是“泵控伺服”技术，通过对泵的转矩与转速的控制，实现流量和压力控制。主要由电液伺服驱动器、三相交流永磁同步电机、伺服泵、压力传感器等几部分组成。由于油泵的输出流量正比于电机的转速，油路内的压力正比于电机的输出扭矩。通过对系统压力、流量双闭环控制，采用矢量控制+弱磁控制+PID控制算法，完成对泵的转矩与转速的控制，实现按照实际需要的流量和压力供给，数控油压机方案设计，消除高压节流的能源损耗，克服了传统“阀控伺服”系统高压产生的油温升高过快的问题，达到节能省电的效果，同时降低系统油温，节能率达70%，平均节能率30%。 单柱伺服油压机的特点一、控制位移和压力。1、实现位移和压力控制，不需要硬限位和精密工装。2、具备自动补偿功能，实现油压机无法实现的压装控制。二、优化压装，除去不良。1、在线装配质量管理技术，实时去除不良品。2、根据具体产品要求，优化的压装过程。三、应用数据分析，一机多用。1、具体完整、的作业过程记录、分析功能。2、可以实现一机多用、柔性组线和远程设备管理。1.能量精准控制，数控油压机，响应速度快加压能量可简单准确地预先设定，每个行程反复实施无出入的准确精密加压，保证制品的均一化。伺服电机直驱，无需离合器的反应时间，运行响应速度快。2.结构合理，制品更加均一化由于无结构性下死点，无需担心因材料尺寸超标或加热温度不均而发生过度负荷，以及滑动卡死（因超负荷产生的咬死停止）的情况。而且对同样材料可用不同力度反复加压使之逐渐变形，实施逐次锻造。3.成型速度快，数控油压机压力计算，延长模具寿命螺旋压力机接近下死点时的滑块速度极快，模具挤压材料的时间非常短，可以趁热的材料冷却前瞬间完成加工。与模具接触时间短，模具温度变化不大，大大延长了模具寿命。4.结构简单，维修维护成本低廉伺服电机直驱，结构简单零件较少，维修与维护成本低廉。通常运行，无需制动器，马达自身即可让滑块停止。机械式制动器只做二重保护，在停电等紧急时刻使用，制动片使用寿命极长。5.结构合理，制品更加均一化伺服数控压力机可设定加压能量，使滑块先加速下降，之后减速以设定的能量对材料加压。大吨位压力机亦可锻造小型部件，单位行程的加工时间基本无变化。大小兼用，数控油压机压装模式，有事半功倍的效果。6.成型速度快，延长模具寿命伺服电机只在机器开动时才转动，（摩擦方式为马达持续不断运转）。综合的节能效果相比以往的摩擦压力机节能约55%。7.冲压式成型，加压能量高加压方式和以往的摩擦压力机相同，飞轮能量被全部消耗加压，为瞬间的冲压加压方式，因此产生的加压能量非常高。8.低噪音，低震动压力生产于框架内。与冲压锤相比没有过度的对震动，可廉价实施地面基础工程。噪音和震动远远低。9.自动化程度高，可实现无人化生产可组入全自动化生产线，程序自动操作时完全无需工人的熟练程度。 数控油压机-鑫台铭-数控油压机压装模式由深圳市鑫台铭智能装备股份有限公司提供。深圳市鑫台铭智能装备股份有限公司（www.sz-taiming.com）是从事“伺服压力机,伺服压装机,伺服液压机,数控压装机,四柱液压机”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：刘大军。 产品：鑫台铭供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
