提升溢流染色机的染色质量的4个妙招三.浴比的影响浴比的大小不仅影响着织物的色泽，而且也影响着织物在染色机内的正常运行。若浴比太小，织物运行困难， 绞盘不能顺利地将织物从染室内带起， 织物运行缓慢。浴比过大， 织物漂浮在水面， 容易发生紊乱而打结，使织物染花。再则浴比过大， 势必会造成染料、助剂用量的增加，同时还会增加配料操作的劳动强度。因此，浴比的确定，应在不影响织物运行和保证染色质量的前提下，尽量减小。四.染色工艺的影响(1)影响括性染料溢流染色质量的主要因素有染料用及加入方式、染色温度、盐和碱剂的种类、用量及加入方式、染色时间、染液浴比等。在以上影响因素中，除染料、盐、碱剂的加入方式和浴比外，其余因素只是影响织物色泽的深浅，即影响活性染料固色率的因素。(2)对于分散染料。分散染料染色在90℃下，茂名纺织机厂，升温速率可大些，而90℃以上， 特别是接近130℃时，应控制升温速率，使其缓慢地接近染色温度，以免出现染色不匀。分散染料的上染受温度影响较强，所以在吸收染料的温度区域内，增加织物和染液的循环次数，能使染室内的染料、温度分布均匀，有利于织物匀染。待染色完毕后，开始要缓慢地降低温度，以免由于骤冷而造成的织物折皱。降至100℃时， 方可采用降温， 降至80℃， 然后进行溢流清洗， 使染室内温度进一步降低。如果在较高的温度下进行排放、进水，这样极易形成织物折痕，影响染色质量。 气液染色机的温度场变化与气流染色机相比，气液染色机中的织物虽然也是依靠气流牵引，但是气流并没有携带染液，因而与被染织物在单次循环交换的染液量不受到任何限制，完全可以根据染色过程的需要来确定织物单次循环的带液量。对于敏感色的温度场，可通过提高被染织物带液量，缩短传热系统中各点的温度平衡时间，以获得染料的均匀上染效果。除此之外，气液染色机的前置式染液喷嘴形式，可以使织物在单次循环中（即动程），一开始就很快与染液接触，及时获得染液的热传递。相对后置式染液喷嘴，前者染液与被染织物在单次循环的动程中获得的热交换时间更长，加速了完成热平衡过程的进程。这是目前其他气流染色机和普通溢喷染色机所不具备的。正因为这种设备条件，可减少敏感色对染色工艺设计和控制的依赖性，使得工艺操作更加简便。根据气液染色机和气流染色机的结构原理，分析了二者在相同工艺条件下温度场的变化情况，指出气流染色在敏感色染色过程中温度变化梯度大所产生的温度差，是影响敏感色染料均匀上染的主要原因；同时，对气液染色机适于敏感色的固有机械条件和结构特性进行了诠释。（1）染色过程中的温度场分析从传热学的角度来看，染色可以视为? ?被染物、液相、气相和设备等组成的一个传热系统，其内各点温度的集合称为温度场，它是时间和空间的函数。染色中的温度实际上是一个温度变化过程，并且温度分布是随时间而改变的。因此，染色的温度场是一种非稳态的温度场。（2）染色升温过程中主缸体内部总是存在气相、液相和织物之间的温度差异。有测试表明，气流染色机喷嘴内染液的温度与主缸内染液温度大可相差10℃，这种温差对一些温度敏感型染料的均匀上染影响很大。同样在降温过程中，纺织机厂，主缸体内部气相、液相和织物之间也存在温差。如果温差过大，会使主缸内在气相和液相的织物因布面收缩不均匀而产生折痕。尽管纤维与水的比热不同，但含水大的织物会受水的比热影响而提高吸热量，即吸收同样的热量，其温度会比含水量小的织物低。基于这一原因，提高织物在升温过程中的带液量，有利于减少织物与液相（染液）的温差。根据上述染色过程中温度场变化情况，纺织机厂，针对气液染色机和气流染色机的结构特点，分析二者的温度场变化状态，可以解释气液染色机为什么能够适于敏感色染色。 纺织机厂-茂名纺织机厂-荣德机械 (查看)由泉州市荣德机械科技有限公司提供。泉州市荣德机械科技有限公司（www.rdjxz.com）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。荣德机械——您可信赖的朋友，公司地址：福建省泉州市石狮市永宁镇西偏村四区86-1，联系人：赵先生。 产品：荣德机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
