在生产过程中会发现硅胶制品发脆，非常容易破，密封件，严重影响了生产，而发脆的硅胶制品在使用寿命上也达不到要求。那么，硅胶制品发脆的原因有哪些呢? 一、硅胶制品结构或模具设计导致产品容易破。 产品结构或模具设计不合理，导致硅胶制品成型时容易碎裂， 解决方法：修改产品或模具的结构来实现改善，例如：将过薄的地方稍稍加厚，直角处稍倒一点圆角等等。 二、成型温度过高或硫化时间过长导致硅胶制品发脆。 解决方法：降低温度好控制硫化时间。 三、二次加硫通风不好或温度过高造成硅胶制品发脆。 解决方法：注意调整二次加硫的通风和控制温度 密封件损坏对液压设备影响检测与维修：检查所有液压控制元件，密封件，尤其是调速元件均没发现任何问题。更换了部分调速阀，故障仍未消除。后经过拆检油缸发现活塞O形密封圈严重 磨损，使油缸两腔液压油互窜所致。分析其原因，由于O形密封圈磨损后，油缸有杆腔与无杆腔间隙增大互通，当关闭调速阀3或截止阀2时，进口密封件，就等于切断了油缸有 杆腔的回油路。从理论上讲，压力油进入油缸无杆腔时，在活塞上形成一个推力F无，使活塞产生向有杆腔移动的趋势，因为油缸有杆腔回油关断，腔内油液迅速形 成背压，使活塞两端受力平衡而静止不动，此时F有=F无，机械密封件，而无腔油液压力因活塞受力面积不同而不同，即P有P无。一般橡胶制品常见的两种成型方式有模压橡胶密封件与挤出胶条，这两种橡胶制品各自使用范围不同，其优劣势也不同，那么模压橡胶密封件与挤出胶条具体有什么区别呢？一、制作工艺不同1、模压橡胶密封件是在在闭合模腔内借助加热、加压而成型为橡胶密封件， 一般是将炼好的胶料放在加热的模具的型腔中，然后闭模加压，使其成型并硫化，再经脱模而得。2、挤出胶条 一般选定挤出机、机头和口模，以及定型和牵引等相应的辅助装置，然后确定挤出工艺条件如螺杆转速、机头压力、物料温度，以及定型温度、牵引速度等。挤出胶条需进一步硫化。 密封件-睿辰密封由青岛睿辰密封科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。青岛睿辰密封科技有限公司（www.qdrcmf.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为密封件具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功! 产品：睿辰密封供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
