高频淬火技术在使用上的主要优点? ?1.材料利用率高 ? ?高频淬火技术在加工材料上的利用率非常高，反应材料在反应之前就投入反应炉中，没有任何的浪费，在反应的过程中淬火以后材料化为液态或者是气态，在投入碳、氮或其他元素，高频感应，是其充分的反应，冷却以后材料没有任何的浪费。? ?2.污染小 ? ?由于高频淬火利用材料之间的物理以及化学反应得到，只要选择好反应的过程以后，得到的产物基本是是固定的，在冷却以后一般呈现固态，所以造成的污染非常小，对于生产的污染，高周波，甚至还可以回收利用，在此发生反应，得到原材料，所以污染非常小。? ?3.反应多样 ? ?高频淬火对许多的材料都使用，无论是什么样的材料，通过足够的高温低压，基本上就可以汽化或者是液化，常熟高频，这样的发生反应更加的容易，也更加的安全，所以对于许多其他操作无法加工的材料基本上可以使用高频淬火进行加工操作，种类非常丰富。 ? 高频回火要求：用途不同的工件应在不同温度下回火，以满足使用中的要求。???????①?刀具、轴承、渗碳淬火零件、表面淬火零件通常在250℃以下进行低温回火。低温回火后硬度变化不大，内应力减小，韧性稍有提高。???????②?弹簧在350～500℃下中温回火，可获得较高的弹性和必要的韧性。???????③?中碳结构钢制作的零件通常在500～600℃进行高温回火，以获得适宜的强度与韧性的良好配合。词语解释感应加热频率的选择：根据热处理技术要求及加热深度的要求选择频率，频率越高加热的深度越浅。高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm， 一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm，一般用于较大尺寸零件的透热，大直径零件（直径Ø：300mm以上，如轧辊等）的表面淬火。 高周波-常熟支塘镇金利泰机械-常熟高频由常熟市支塘镇金利泰机械设备厂提供。常熟市支塘镇金利泰机械设备厂（www.jltjxsb.com）是一家从事“金属制品的表面热处理,精密氮化,不锈钢发黑,QPQ处理等”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“金利泰机械”拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使金利泰机械在日用五金中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！ 产品：金利泰机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
