不锈钢管件四种常用技术工艺有:气体保护焊，酸洗钝化，光亮固熔，密封材料。
1.气体保护焊：在焊接的时候在气体的保护下不锈钢表面的鉻和镍不会受到氧化，保留不锈钢原有的特质及耐腐蚀性能。
2.酸洗钝化：可以使水管和管件外壁产生一层薄而致密、坚硬的钝化膜，是防止腐蚀的根本原因。
3.光亮固熔：不锈钢管件经过成型、焊接工艺后，必须经过1050度的固熔处理，以消除不锈钢管件因形变而产生的内应力，降低应力腐蚀，恢复管件焊接过程中的晶间变化，碳化物溶解于奥氏体中，防止带来不利的影响。
4.密封材料：密封材料是不锈钢管路的使用寿命的关键点，密封材料的使用寿命决定了不锈钢管路的使用寿命。
不锈钢管件的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到1.2％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。
不锈钢管件的区分主要是靠铁和钢是以含碳量的多少来区别的。含碳量在2%以下的铁碳合金是钢，含碳量在2%以上的则称之为铁。钢则因为既有韧性又有弹性还有刚性，被广泛应用。生活中所接触到的都是钢，只不过人们叫法不同。对于不锈钢来说，不管磁铁吸得上与否，只要符合其质量标准，都是不锈钢。
不锈钢管件连接方式，根据其原理不同，其适用范围也有所不同，但大多数均安装方便、牢固可靠。
连接采用的密封圈或密封垫材质，大多选用符合要求的硅橡胶、丁腈橡胶和三元乙丙橡胶等。
不锈钢管件常见的连接方式分为压缩式、压紧式、活接式、推进式、推螺纹式、承插焊接式、活接式、焊接式及焊接与传统连接相结合的派生系列连接方式。
不锈钢管件应用于稳中有各个行业，它包含：不锈钢弯头，不锈钢三通，不锈钢四通，不锈钢异径管，不锈钢管帽等，根据联接方法可分为承插式、螺纹、法兰不锈钢管件等,其加工技术要求主要包括几何尺寸、焊接质量、表面质量和机械性能、包装的要求等。
几何尺寸包括外径、内径、壁厚。还要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5D，那么曲率半径必须在所要求的公差范围之内。
由于不锈钢管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定，几何尺寸上比管件多了很多项。不锈钢管件表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，和被连接的管子的钢种是相同的。
由于不锈钢管件大小不一,按照不锈钢管件的焊接的地方,尽可能减小热输入量,故采用手工电弧焊、氩弧焊两种方法,dΦ159mm的采用氩弧焊打底,手工电弧焊盖面。d≦Φ159mm的全用氩弧焊。不锈钢管件焊接技术要求如下:
手工电弧焊时焊机采用直流反接,氩弧焊时采用直流正接
焊前应将焊丝用不锈钢丝刷刷掉表面的氧化皮,并用洗濯焊条应在200-250℃烘干1h,随取随用
焊前将工件坡口两侧25mm范围内的油污等清理干净,并用洗濯坡口两侧25mm范围
氩弧焊时,喷嘴直径Φ2mm,钨极为钵钨极,规格Φ2.5mm
氩弧焊焊接不锈钢时,背面必须充氩气保护,才能保证背面成形。采用在管道内局部充氩的方法,流量为5-14L/min,正面氩气流量为12一13L/min。
打底焊时焊缝厚度应尽量薄,与根部熔合杰出,收弧时要成缓坡形,如有收弧缩孔,应用磨光机磨掉。必须在坡口内引弧熄弧,熄弧时应填满弧坑,防止弧坑裂纹。
由于该不锈钢管件为奥氏体不锈钢管,为防止碳化物析出敏化及晶间腐化,应严格控制层间温度和焊后冷却速率,要求焊接时层间温度控制在60℃以下,焊后必须当即水冷,同时采用分段焊接。这种对称分散的焊接顺序,即可增大接头的冷却速率,又可减小焊接应力。
不锈钢管件渗漏的原因基本是两个方面的问题：
一、是材质的问题；材质不行，有问题，有砂眼就会渗漏；
二、是工艺的问题；如果是铸造的，工艺没处理好就会出现渗漏；
因为不锈钢管件是由不锈钢的材质制成，其中不锈钢弯头用于管件转弯的地方；
法兰用于使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，不锈钢三通管用于三根管子汇集的地方；
不锈钢四通管用于四根管子汇集的地方；
不锈钢异径管用于不同管径的两根管子相联接的地方。
不锈钢管件与弯头加工、变形而形成，下面就不锈钢管件相互加工、变形的形式大致有六种，下面就做简单的介绍：
形式一、带凸缘和圆缘的管件，前者指管子端部向内侧或外侧凸，后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件；
形式二、不锈钢弯头变壁厚不锈钢管件，沿管子长度方向使壁厚发生变化；
形式三、不锈钢弯头弯曲管件，我们接触比较多的，就是将直管变为不同曲率半径的弯管，如弯头、弯管等等；
形式四、不锈钢弯头变直径管件，指管端或管上某一部分直径减小；
形式五、带卷边和封底类的管件，增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件；
形式六、加工管件断面，将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形
不锈钢管件材质好坏的区别主要是含镍量不同，镍是优良的耐腐蚀材料，在不锈钢中与铬配合后使不锈钢的耐腐蚀性能及工艺性能获得某些改善。但低碳镍钢要获得纯奥氏体组织，含镍量要达到24％，并且只有含镍27％时才使钢在某些介质中的耐腐蚀性能显著改变。而310S不锈钢板的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分（铬、镍、钛、硅、铝等）和内部的组织结构，起主要作用的是铬元素。
不锈钢管件的定位焊起弧和结尾处应圆滑过渡，焊道不能太高，必须保证熔合良好，以防产生未焊透、夹渣等缺陷。如定位焊缝开裂，必须将裂纹处的焊缝铲除后重新定位焊。在定位焊后，如出现接口不齐平，应进行校正，然后才能正式焊接。尽量避免强制装配，以防在焊接过程中，焊件的定位焊缝或正式焊缝开裂，必要时可增加定位焊缝的长度，并减小定位焊缝的间距，或者采用热处理措施。
不锈钢管件的加工方法也有很多种。很多还属于机械加工类的范畴，用的316不锈钢管多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法和组合加工法。管件加工是机加工和金属压力加工的有机结合。
不锈钢管件材料被公认为健康的材料，广泛运用于食品加工输送管道中，包括制药工业、饮料、酿造等。不锈钢管件材料性能优越，有效地降低输送成本，在长期的输送的过程中不会结垢，内壁光洁，同时输送能耗低，是目前为止输送成本316不锈钢管低的水管材料。除此之外，医学上也有使用，如各种人体钢支架、人体内钢钉、人造骨骼、人造牙齿等等，不锈钢管件材料几乎是316不锈钢管可以植入人体的健康材料。
不锈钢管件具有的耐腐蚀性能，它能够与氧化剂发生反应，形成一层薄而密的氧化膜，用来阻止氧化反应进进一步的发生。对于其它类型的金属管材，几乎都没有钝化的功能，这也是不锈钢管件材料耐腐蚀性能超过一般金属管材的主要原因之一。
同时，不锈钢也是一种环保材料，不锈钢做成的水管不会对水质造成二次污染，满足健康的要求。不锈钢水管是一种可以完全回收的水管，不会给子孙留下不可处理的垃圾。不锈钢水管的强度高于任何的水管材料，极大降低了水管因受到外力而发生漏水的现象，有效节约水资源。
在建筑物的使用寿命内，卡压式不锈钢管件几乎不需要对管件进行维护和更新，大量节约了维护客户使用成本，客户财产损失和服务损失趋向于零。
卡压式管件满足了人们选择健康水管——不锈钢的要求，从根本上解决了水管的健康、环保、经济、可靠等相互统一的问题。
卡压式不锈钢管件端部的U型槽内装有特制的橡胶密封圈，安装时将不锈钢水管插入到卡压式不锈钢管件承口至定位台阶位置，用的卡压工具对U型槽和U型槽一侧或两侧的卡压部位同时进行卡压作业。橡胶密封圈受挤压后起密封作用，在卡压部位不锈钢管件和不锈钢水管同时收缩变形（剖面形成六角形状），起到定位固定作用，从而有效地实现了不锈钢管件的连接。
卡压式不锈钢管件施工快捷便利，安装时间仅为传统管件安装时间的1/3（电动单次卡压只需5s）；卡压式不锈钢管件卫生，环保，可靠，经济，寿命长，免维护，免更新。
卡压式不锈钢管件端部的U型槽内装有特制的橡胶密封圈，安装时将不锈钢水管插入到卡压式不锈钢管件承口至定位台阶位置，用的卡压工具对U型槽和U型槽一侧或两侧的卡压部位同时进行卡压作业。
