? ?数控等离子熔覆机，焊接自动化设备随着产品种类的增多及对产量要求的不断提高，对焊接工艺要求起来越高，驻马店熔覆设备，所以许多原来有人工焊接的产品对焊接自动化设备的需求及要求也越来越多. 自动化设备工程应用特点： 1、工件在工位上的定位：根据需方产品的实际情况，轴向及圆周方向均以某一管接的孔（或管接头）作为基准。 2、工件的上下料（上下线）采用人工模式，附件的上料为人工理料、自动上料。 3、焊接为自动焊接，焊枪做多自由度运动，工件可作旋转运动，以达到所需位置的焊缝。 4、采用PLC（可编程逻辑控制器）控制整个自动生产过程，触摸屏作为人机操作界面，气缸和电机配合执行自动动作。
? 等离子熔覆机技术的技术应用：? ??? ? ??该技术现在已经广泛应用于矿山设备、水泥行业、机械制造行业、工程机械、港口设备的处理。煤矿设备中的刮板输送机由于使用环境比较恶劣，并且工作负荷大，使用寿命大大地面设备，每年煤矿企业都会花费大量的资金更换磨损失效的刮板输送机或中部槽。采煤机和掘进机用截齿是用于截割煤层和岩石的主要部件，消耗量大，不仅增加了吨煤成本，而且截齿的更换需要停止生产，等离子堆焊熔覆设备，制约了煤矿产量的提高，这些都大大影响了煤矿经济效益的提升。??利用等离子熔覆技术在刮板输送机的中板和封底板等易磨损部位熔覆一层金属陶瓷层，可明显提高刮板输送机的寿命。对于小型刮板输送机中部槽（如SGB620/40T）经熔覆处理后，比处理前寿命可延长2倍以上，等离子熔覆设备，对于大型的刮板输送机中部槽，利用等离子熔覆技术进行处理后，在使用过程中基本不磨损基体，只是层受到磨损，升井后视熔覆层磨损情况重新进行熔覆处理，如此可使中部槽反复使用，使刮板输送机得到充分的利用。 ?水泥行业、港口和工程机械行业和衬板磨损比较严重，需要频繁更换，如使用利用该技术生产的等离子熔覆复合板可大大减少更换的频率，提高了设备的开机率。截齿是采煤机和掘进机的直接切割刀具，工作条件非常恶劣，在使用过程中受到煤层或 岩石的摩擦和冲击作用，一般工作寿命都比较短，其主要失效形式是因为截齿头部齿体磨损过快导致合金头脱落或者是齿体抗弯性能差在受强力作用下弯曲或折断。 针对以上破坏特点及截齿的使用状态，公司研发出了等离子熔覆强化“无火花”截齿。该种截齿具有以下特点：1、截齿的性能显著提高。使用的等离子熔覆强化技术在截齿头部熔覆一层高硬度金属层，该金属层具有硬度高、韧性好、耐冲击等特点，很好的保护了截齿齿体头部，降低了头部齿体磨损速度，使齿体与合金头同步磨损，达到了配合。2、抗弯性能显著提高据截齿在使用过程中的断裂部位及弯曲情况，等离子熔覆设备维修，使用的分析软件ANSYS对截齿进行了使用过程受力破坏计算机模拟分析，并根据分析结果研发出了的热处理工艺等生产加工工艺，使齿体的整体抗弯能力及齿柄的表面强度得到了很大提高，保证了截齿的正常使用。 产品：正大焊机供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
