压铸模具常见问题及解决方法压铸模具常见问题：1)．裂痕：原因：1．收缩应力．2．頂出或整缘时受力裂开．改善方式：4．增加或缩短合模时间．5．增加拔模角．6．增加頂出銷．7．检查模具是否有錯位、变形．压铸模具8．检查合金成分．1．加大圆角．2．检查是否有热点．3．增压时间改变(冷室机)．2)．气孔：原因：1．空气夾杂在熔汤中．2．气体的来源：熔解时、在料管中、在模具中、离型剂．压铸模具改善方法：1．检查逃气道面积是否够大，是否有被阻塞，位置是否位於充填的地方．2．检查离型剂是否噴太多，模温是否太低．3．使用真空．4．适当的慢速．5．检查流道转弯是否圆滑，截面积是否渐減．3)．冷紋：原因：熔汤前端的温度太低，相叠时有痕迹．改善方法：1．检查壁厚是否太薄(設計或制造) ，较薄的区域应直接充填．2．检查形狀是否不易充填;距离太远、封閉区域(如鳍片(fin) 、凸起) 、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填．並注意是否有肋点或冷点．3．缩短充填时间．缩短充填时间的方法：…4．改变充填模式．5．提高模温的方法：…6．提高熔汤温度．7．检查合金成分．8．加大逃气道可能有用．压铸模具9．加真空裝置可能有用． 锌合金压铸会受哪些影响锌自身熔点低、沸点低。易挥发又易氧化。常温下锌与空气不怎么反应，但高于200度时，则会被敏捷氧化;在熔炼温度下，锌的氧化会愈加剧烈。因而，一般挑选操控锌合金熔炼温度在410-480℃之间，并在熔体外表掩盖木炭，使熔体与空气离隔，一方面可坚持熔体上方复原性气氛，另一方面还可以使有些氧化锌复原，下降渣含锌。 此外，熔炼进程完毕之后的浇铸进程也要特别注意避免合金液体因活动间隔太长、落差太大而增加被空气氧化的时机。压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法。锌合金压铸厂对锌合金压铸件温度的控制有以下几个方面：锌合金压铸温度以保温炉的金属液的温度来计量，它的断定受多方面要素影响：合金自身的熔点；零件的厚薄及杂乱程度；产量出产功率。一般铝合金压铸温度在650~680 °C，所以，锌合金压铸应当在420~440 °C；锌铝合金压铸应当在620~650 °C。铝合金压铸中加入硅的作用1、能减少“液~固”相的相变体积收缩率，根据诸多实验判断，含硅量到20%左右的铝合金，能达到相变体积几乎没有改变。因此，如果是使用在高温场合的铝活塞，铝合金压铸商家，一般会是含硅比较较高的合金。因为压铸工艺的本质特性，铝合金压铸价格，属单方向的高压强充型铸造，铝合金压铸，不具有反向补缩功能，这是它与低压铸造、重力铸造具有反向补缩充型的工艺特性完全不同的地方。正是这个原因，行业上才特意配制相变收缩率比较低，含硅量尽量去到i高，专门为了压铸工艺不能反向补缩的铝合金牌号。 ? ?2、加硅能增加流动性。这个作用主要是针对重力铸造等很低的压强下充型。事实上，加或不加硅在超过1MPa的充型压强下充型的合金，铝合金压铸厂家，并没有多少的差异。如今的压铸工艺，充型压强可以超过100MPa，差的流动性的合金也没有充型不足的困难。在合金中加入硅有缺点同时也伴随着缺点，这样的代价是很大程度上降低了合金的强度，且更加脆弱，其延伸率也明显下降。 铝合金压铸商家-铝合金压铸-金华铝业商家由镇江市金华铝业有限公司提供。铝合金压铸商家-铝合金压铸-金华铝业商家是镇江市金华铝业有限公司（www.dyhdpg.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：孔经理。 产品：金华铝业供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
