RCO催化燃烧废气处理设备应用范围： 1. 、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气处理。 2. 适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、、制鞋等行业的有机废气净化。 催化燃烧装置（RCO）：首先通过除尘阻火系统，然后进入换热器，印刷voc废气，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机废气分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。 如达不到反应温度，加热系统通过自控系统实现补偿加热，利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体。 RCO催化燃烧废气处理设备性能特点：操作方便，设备工作时，实现自动控制，滨海新区voc废气，安全可靠。设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，能耗低。采用当今的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高；余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源；使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。 应用领域：催化燃烧处理广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的有害有机废气净化处理中，类，醇类，醚类等有机废气均能净化。该装置系统设计完整，voc废气处理，附属设备配套，净化，自动化程度高。它能有效地净化车间环境、消除污染、改善劳动操作条件，确保工人身体健康，并能解决二次污染。 适用于低浓度（50~1000ppm）且回收经济价值不大，不宜采用吸附回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，voc废气治理，均可获得满意的经济效益和社会效益。 催化燃烧装置的优缺点 催化燃烧废气处理技术是 20 世纪 40 年代末出现的。从 1949 年美国研制出世界上套催化燃烧装置到现在，该技术已广泛地应用于油漆、橡胶、塑料、树脂、皮革、食品和铸造等领域，也用于汽车尾气净化等方面。 在 1973 年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气，随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究，使催化燃烧法得到了广泛的应用。 经过多年来的发展与改良，催化燃烧装置具有其特有的优势： （1） 可处理绝大多数VOCs 废气； （2）可将有机化合物氧化分解成无毒无害的 CO2 气体与 H2O； （3）分解达 95%以上，无需作后续处理； （4）可在低温（200~400 ℃）下对 VOCs 进行分解，燃料消耗量低（节能）； （5）催化剂使用寿命长，可根据入口气体的风量与 VOCs含量推断催化剂的使用时间，且催化剂可进行再生利用； （6）设备内为负压结构（风机设置在设备内部下游），可有效防止臭气渗漏； （7）具有高度安全性，能在低温下进行反应，无粉尘的危险； （8）处理效率在 99%以上（除臭）。 催化燃烧装置的缺点： （1）对于较大风量且低VOCs 质量浓度废气而言，处理费用相对过高，可协同沸石滚轮浓缩设备进行废气浓缩后再作催化氧化处理； （2）用于处理 VOCs 的氧化用催化剂当遇见硫、磷、硅等物质时会发生催化剂现象，因此需要设置预处理步骤。 工业废气催化燃烧装置与吸附在废气表面的水(H2O)和氧(O2)反应生成活性羟基自由基和超氧阴离子自由基，可转化各种有机废气，如烃类、醛类、酚类、醇类、巯基、、氨等。通过光催化氧化，将氮氧化物、硫化物等有机化合物和无机物VOC还原成二氧化碳(CO2)、水(H2O)等无毒无害物质。同时臭气也消失了，对废气的净化起到了一定的作用，并能有效地去除管道中的细菌和病毒，因为光催化氧化过程中不含添加剂，因此不会产生二次污染。 催化燃烧设备选型必需优化和可靠，这为达标排放奠定了基础。因为有机废气的成份繁多，催化燃烧设备的直接影响安全运行和净化效果。所以，环保达标排放是另一基本原则。当然，所有催化燃烧设备功能不是全能的，净化对象的针对性极强。因此，有机废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物，对有机催化燃烧设备均有干扰，甚至破坏净化效果。所以，在进入有机催化燃烧设备前，必需把此类化合物进行的净化除去。 印刷voc废气-安装(在线咨询)-滨海新区voc废气由锐翔清源环保工程（天津）有限公司提供。锐翔清源环保工程（天津）有限公司（www.rxqyhb.cn）是天津 天津市 ,废气处理设备的，多年来，公司贯彻执行科学管理、发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在锐翔清源领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创锐翔清源更加美好的未来。 产品：锐翔清源供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
