有些雾化qi,虽然具有上述的部分或全部特点,但由于还有不利因素,因而仍不适合某些应用。这些不利因素为:
A、所需的进料系统与雾化qi的操作方法不相容;
B、有雾化qi产生的液滴特性与干燥室结构不相容;
C、雾化qi安装的空间不够。
2)根据喷雾特性来选择
各种喷嘴和旋转式雾化qi,若采用合适的结构和操作条件,能够产生符合要求的滴径尺寸分布。在工业进料速度条件下,要求产生粗的液滴-颗粒尺寸时,一般采用离心压力式喷嘴。要求细的液滴-颗粒时,则常用旋转式雾化qi。

喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力,流量,喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。其工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,中药浸膏喷雾干燥机,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,实验喷雾干燥机,风机出口处还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。
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(2)雾化机理
前已述及,气流式喷嘴的雾化机理仍为三种类型,即滴状、丝状和膜状分裂。但气流式喷嘴,小型喷雾干燥机,在一般情况下属于膜状雾化,所以雾滴比较细。当雾滴群离开喷嘴时,其形状是一个被空气心充满的锥形薄膜,因而也称空心锥喷雾。空心锥的锥角θ,一般称为喷雾角或雾化角。此锥形薄膜雾滴群称为雾炬或喷雾锥。
当气液相对速度足够大时,一个正常的雾化状态应是一个充满空气的锥形薄膜,喷雾干燥机,薄膜不断地膨胀扩大,然后分裂成极细雾滴。薄膜的残余周边则分裂为较大的雾滴。
雾化机理和喷雾角有关。一般来说,膜状分裂时的喷雾角要比单纯丝状分裂大一些。喷雾角取决于气液间的相对速度、喷嘴结构及物料性质。当液体流量很小时,喷嘴角与气流速度无关。当气流速度超过300m/s时,喷雾角则与液体流量无关。一般而言,气流式喷嘴的喷雾角通常为20°~30°。
液体喷嘴是圆形的,与气体喷嘴的环形通道必须是同心的。若喷嘴结构设计正确时,雾滴应均匀的分布在喷雾锥中,喷雾锥是对称的。如二者不同心时,雾化角就偏离中心线而不对称,有时出现液线,这时喷雾锥包含部分大喷雾,这是由于雾化空气分配不均匀的缘故。
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