双螺杆水下造粒机组系统优势：1)、可以加工几乎所有聚合物；2）、灵活的切粒机头和刀头的夹具设计，可在2~3分钟之内实现刀头更换，生产，稳定性好；3）、超硬的模头、刀片材料，加工技术，水下切粒机组型号，保证一年内连续生产无需更换模头刀片。4）、的模头加热设计，有效避免模板的物料凝固死孔现象，更加节电。5）、刀片同模具精密贴合，粒子无“尾巴”现象。
水下切粒机模板工作原理及条件? ?水下切粒机模板结构由模体、聚合物成型孔(模孔)、加热孔、造粒带(硬质合金复合层)等四部分组成。? ?模体：模板的本体，用来连接挤压机，切粒机水室，聚合物的流通道，加热棒，造粒带硬质合金均镶嵌在上面，起到骨架的作用。? ?模孔：熔融的聚合物由此通道挤压而出。? ?加热孔：用来装置加热棒，对熔融聚合物进行加热。? ?造粒带：模板的核心部位。高温熔融聚合物挤出后由高速旋转的切刀在此切粒。材质要求较高，既要有高硬度，水下切粒机组规格，又要具有、耐高温、耐腐蚀的性能。? ?水下切粒机模板工作原理? ?熔融的聚乙烯塑料经过双螺杆挤出机增压到5.0MPa，经过换网器过滤掉可能存在的杂质后经过分流进入模板的多个流道，在这里物料由于流道直径逐渐变小加速流向出料端，终通过模孔以线状进入切粒水室，在这里熔融的聚乙烯瞬间被50—70℃的颗粒水冷却，并被紧密贴合在模板表面的高速回转切刀切成24mm长，直径2.5.3.5mm的聚乙烯颗粒，至此完成整个造粒过程，水下切粒机组价格，颗粒终被冷却水输送到离心干燥机进行脱水干燥。? ?模板工作条件? ?聚合物挤出压力：约4.O～5.0MPa;工作温度：220~240℃;切粒室水温：50~70℃模板是水下切粒系统的重要组成部分，具备成型、加热、切割等三项功能。? ?水下切粒机模板有许多成型孔和特殊结构的喷嘴，它具备将熔融状态的粘稠塑料成型并很大限度地减少压力损失的功能。为了防止聚合物在型腔凝固，在模板中设计了各种形式的加热孔，这些加热孔用于放置加热棒对熔融的聚合物进行加热。风冷热切造粒机主机的转速? ? ? ?对于一定规格的双螺杆挤出机，主机转速决定于产量，主机转速越高，产量越大。实践证明，对于任何双螺杆挤出机来说，水下切粒机组，并非产量越大越好，一般控制在主机很高转速60——70%为宜。转速过大，物粒在螺杆中停留时间小，自然也就塑化不好。主机的转速还应与喂料机的转速和切粒机转速相匹配，否则会出现冒料或粒子过大或过小等异常现象。 水下切粒机组规格-水下切粒机组-百优挤出机械有限公司(查看)由南京百优挤出机械有限公司提供。南京百优挤出机械有限公司（www.njbeyou.com）实力雄厚，信誉可靠，在江苏 南京 的电子、电工产品制造设备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善理念将引领百优和您携手步入，共创美好未来！同时本公司（www.njslgjcj.cn）还是从事双螺杆双阶式造粒机，单双螺杆双阶式造粒机，单螺杆双阶式造粒机的厂家，欢迎来电咨询。 产品：百优供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
