冷冻式干燥设备优势1.冷冻干燥设备节电效果显著。干燥与常规蒸汽干燥相比，节能率为40%-70%，其中单热源干燥设备的节能率在40%左右，双热源干燥设备的节能率在70%左右。干燥与常规蒸汽干燥的主要区别在于，前者的空气循环方式基本属于闭式循环，压缩热吸附式干燥机，从干燥室排出的湿空气经干燥蒸发器干燥后，又将干热风送回干燥室，2.干燥质量好，干燥后的物品色泽好，一般不宜发1生1发霉、变形、开裂、表面硬化等干燥缺陷，此，这种干燥方法特别适宜于干燥容易变形、开裂的难干燥物料和珍贵物料。对干燥质量要求高的出口材，目前大多采用干燥。与蒸汽干燥相比减少了进、排气热损失，故能耗明显降低 保障吸附式干燥器露1点的关键因素一、吸附塔进气温度进入吸附塔体温度一般控制在45℃以下，因为压缩气体为一定温度的饱和空气。同等压力条件下，温度每提高5℃，饱和含水量增加30%左右，也就是说进入吸附塔的湿度负荷增加30%左右（可理解为压缩气体内含水多出30%的量），此外，常用吸附剂的吸附能力随温度的升高而降低，因此，随压缩气体进口温度的升高，吸附式干燥机的干燥效率下降。进气温度每提高5℃，成品气出口露1点将升高8~10℃。一旦进气温度超过65℃后部分吸附剂吸附能力急剧下降，所以，尽可能降低同压时的进气温度。?二、进气含油量吸附剂易受压缩机润滑油的影响，行业俗称“吸附剂油中毒”，压缩空气吸附式干燥机进口，当吸附剂吸附油雾后直接导致吸附能力下降，因此，在进入吸附式干燥机设备时需对压缩气体进行除油过滤，压缩 吸附式干燥机，过滤精度需达0.01μm以上。?三、进气压力吸附式干燥机设计是按一定进气压力和流量中的含水量进行吸附剂配比，当压力下降时系统流速增快，吸附式干燥机需处理的含水气量增加，吸附式干燥机，导致吸附时间不够，成品气露1点下降，所以保持系统压力波动区间不易过大，不可超出设计波动范围内。影响干燥机效果差的因素有哪些？一：干燥机的选配不正确很多企业对压缩空气重量要求较高，却使用冷干机，冷干机的压力露1点1低只能达到+10℃，无法满足气动元件用气需求，应选用吸附式干燥机。二：吸附式干燥机选配不正确市面上的吸附式干燥机有三种双塔、模块及模芯。双塔和模块吸附式干燥机由于结构技术限制，存在干燥性能不稳定，影响用气端的使用，应选用模芯吸附式干燥机。双塔吸附式干燥机缺陷：气流分布不均匀、存在吸附死角、易形成“隧道”效应、能耗高、二次填充吸附剂困难、吸附剂填充不紧密等现象。这是导致双塔吸干机性能不稳定的主要原因。模块吸附式干燥机缺陷：二次填充吸附剂困难、填充不紧密等，导致干燥机不能稳定、持久运行。三：干燥机型号选配不正确选择干燥机时，应注意实际的工况，比如：进气温度、进气压力、干燥机处理1气量等。 压缩热吸附式干燥机-吸附式干燥机-众茂机电(查看)由南宁众茂机电有限责任公司提供。行路致远，砥砺前行。南宁众茂机电有限责任公司（www.scrgx.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为压缩、分离设备具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功! 产品：众茂机电供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
