对某一特定的使用领域，也许混合液和半合成液都很适用，而使用混合液也许初期费用较高，但可提高油箱使用寿命；相反，一些半合成液可循环使用，或排放量少，比较经济，但油箱的使用寿命不那么长。??? ?在这种情况下，终的决策取决于使用这种切削液车间的具体经济效益以及业主的个人喜好。 ?? 可溶性油类 ?? 可溶性油类是指那些加入乳化剂以后能够溶合扩散在水中的油类。这种切削液一般适合于各种有色金属、碳钢、铸钢等的中等和重型切削加工和磨削加工以及其他的应用领域，例如同时出现铝和钢等不同金属的应用场合。它们也适用于车削、钻削、攻丝、铰孔、切齿、拉削、内圆磨削和无心外圆磨削。可溶性油类对铝材和铜材具有优良的防腐蚀控制功能；良好的防腐臭控制功能，可延长切削液的使用寿命和提高无故障工作性能；其良好的浓缩性能和混合稳定性，通过微量的搅拌，可以很理想的使其与水混合。 合成液 ?? 合成液是一种完全无油的溶液，由聚合体、有机和无机材料与水混合配制而成。这类透明、低泡沫和生物性稳定的冷却液对有色金属、碳钢或铸铁的机加工和磨削加工十分理想。它们的复合润滑剂使这种合成液特别适合于难以加工的材料，例如不锈钢和高温合金。某些合成液专门适用于因侧面造成磨损的初期故障状态。有些合成液虽然有许多优点，但可能会引起有色金属的污染。 ?? 半合成液 ? ? 半合成液由油类、合成乳化剂及水混合配制而成。它们的开发主要用于航空、及有关工业。因此，对于各种有色金属，如钛、铝、紫铜、黄铜、青铜和不锈钢的机加工和磨削加工，它们的工作性能都非常好。半合成液也适用于黑色金属的加工。它们不含氯，因此降低了双金属腐蚀和对金属的污染。使用时，根据不同严格程度的操作要求，采用5%～8 %的水稀释液。 ? 油基切削液和水基切削液的差异油基切削液的光滑功用较好，冷却作用较差。水基切削液与油基切削液比较光滑功用相对较差，冷却作用较好。慢速切削要求切削液的光滑性要强，一般来说，切削速度30m/min时运用切削油。含有极压添加剂的切削油，不论对任何材料的切削加工，当切削速度不跨过60m/min时都是有用的。在高速切削时，由于发热量大，油基切削液的传热作用差，会使切削区的温度过高，导致切削油发作烟雾、起火等现象，而且由于工件温度过高发作热变形，影响工件加工精度，故多用水基切削液。 乳化液把油的光滑性和防锈性与水的冷却性结合起来，一同具有较好的光滑冷却性，因而关于许多热生成的高速低压力的金属切削加工很有用。与油基切削液比较，深孔切削油，乳化液的利益在于较大的散热性，清洗性，用水稀释运用而带来的经济性以及有利于操作者的卫生和安全而使他们乐于运用。实际上除特别难加工的材料外，乳化液几乎能够用于悉数的轻、中等负荷的切削加工及大部分重负荷加工，乳化液还可用于除螺纹磨削、槽沟麻削等凌乱磨削外的悉数磨削加工，乳化液的缺陷是空易使细菌、霉菌繁殖，使乳化液中的有用成分发作化学分解而发臭、蜕变，所以一般都应参加毒性小的有机杀菌剂。化学合成切削液的利益在于经济、散热快、清洗性强和的工件可见性，易于控制加工规范，其稳定性和抗溃烂才调比乳化液强。光滑性欠佳，这将引起机床活动部件的粘着和磨损，而且，化学合成留下的粘稠状残留物会影响机器零件的运动，还会使这些零件的堆叠面发作锈蚀。一般在下列的情况下应选用水基切削液： 1）对油基切削液潜在发作火灾风险的场所；2）高速和大进给量的切削，使切削区超于高温，冒烟剧烈，有火灾风险的场合。3）从前后工序的流程上考虑，不锈钢切削油，要求运用水基切削液的场合。4）希望减轻由于油的飞溅护油雾和松散而引起机床周围污染和肮脏，然后坚持操作环境清洁的场合。 磨削加工是机械加工的工序，对成品的精度、性能和使用寿命有直接影响，而加工过程中冷却液对于防止工件、改善工件表面精度和粗糙度、提高工件及机床的防锈能力、延具和机床的使用寿命有着非常重要的作用。因此合理使用和维护磨削液在加工过程中至关重要。 1. 切削液的作用在加工过程中采用湿式加工，可以大大提高刀具切削能力和使用寿命，提高产品精度，降低废品率。湿式加工采用切削液的主要优点是1） 润滑作用：切削液可以润滑刀具，提高刀具的切削能力；2） 冷却作用：一定流量的切削液，可以将切削热带走，从而降低了刀具的温度； 3） 冲屑作用：切屑液可以将切屑冲刷掉，掉入排屑沟排走，同时沟槽内排屑也可以用切削液来实现水力排屑；4） 提高工件表面粗糙度：切削液将加工面的铁屑冲走，铁屑不致划伤加工面，从而提高了粗糙度；5） 减少锈蚀：选用合适的切削液，可以防止工件、机床导轨的锈蚀；2. 切削液的合理使用切削液按成份大致可以分为油基切削液和水基切削液两大类。油基切削液如轴承厂的超精加工使用的以煤油为主添加少量机械油的切削液。油基切削液通过加工部位后一般只含有磨粒、切屑等固体杂质，实用中只需要分离掉固体杂质就能获得清洁的切削液，因此其处理相对比较简单。另一类是水基切削液，以乳化液为代表，在乳化液中细微的油滴高度分散地分布在水中，乳化液中还含有各种表面活性剂及防锈剂等添加剂。 乳化液通过加工部位后除含有磨粒、切屑等固体杂质外，水溶性切削油，还容易滋生微生物。微生物包括细菌、霉菌、真菌等，天津切削油，这些都是影响乳化液的主要因素，正常的乳化液含菌量不超过1000个/mg，当含菌量达到 10000～100000个/mg时，乳化液就会变黑发臭，冷却润滑效果迅速下降，发出令人不愉快的气味，腐蚀设备，甚至菌体会将过滤器堵塞，这时必须更换全部乳化液并清洗循环系统。 天津切削油-霆畅-水溶性切削油由山东霆畅润滑油有限公司提供。山东霆畅润滑油有限公司（tingchang.tz1288.com）为客户提供“润滑油和金属加工油（液）、切削液、工业用油以及车辆润滑油”等业务，公司拥有“霆畅”等。专注于工业用清洗剂等行业，在山东 济南 有较高度。欢迎来电垂询，联系人：周经理。 产品：霆畅供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
