保高压风严格按设计与实际需要去供风，使熟料在温差下进行良好的热交换。冷却，急冷效果好，机械可靠性高，它既兼顾了第四代篦冷机精确供风、模块化的优点，又适合第三代篦冷机的改造，不用改变篦冷机的主体结构，是提升第二、三代篦冷机技术档次的途径。
应用该技术进行技改后，二、三次风温升高，热回收量较一般第三代充气梁篦冷机可增加300~500 kJ/kg熟料，篦冷机热回收效率达78%，节能降耗显著在5~6年之内不需要维护，五六年之后只需按要求更换篦板就可。
2.2 使用低阻力篦板延长使用寿命
低阻力篦板见图3表面分布着凹槽，冷却风是通过接近水平的篦缝进入充满熟料的凹槽，然后通过滞留在槽内的熟料间隙朝着熟料的前进方向喷吹，不易堵料，不会出现被“吹穿”和风“短路”的现象。篦面通风冷却均匀，磨损小，且不易堆雪人，漏料很少，加之篦板经特殊热处理，其寿命在高温段长达5年以上，中低温段长达4年，全面地提高了整机乃至窑系统的运转率。
2.3 优化篦冷机的配风设计方案
在篦床的高温区配置合适风量风压的冷却风是保证对熟料急冷的关键。风量取决于料量、料温压力取决于管路系统阻力、篦板阻力、料层阻力以及来料的波动。
优化配风后，高温熟料离开前端固定床时，熟料的颜色已经由白色变成了暗红色和黑色，再经过20多分钟活动床上的慢冷过程后，终达到出篦冷机熟料温度小于65 ℃+环境温度。
为了保证各冷却风室的气密性，目前将“气动双重锁风阀”见图4技术用于风室与拉链机之间的密封，可以解决漏风问题。同时采用进口的“金属丝柔性密封材料” 见图5用于风室与风室之间的密封，解决篦冷机里面窜 风、漏风等致命问题，使风室的分隔效果与高压风系统设计原理相匹配，而且每个风室可以灵便独立调节风压和风量。
可在保持篦冷机的主体框架结构不变的前提下，对篦冷机内部实施改造，改造篦床与篦板的结构与配置，达到均料与均风以及急冷的效果，解决冷却效能的瓶颈问题，改造成本低，。
