热弯玻璃样式美观，线条流畅，它突破了平板玻璃的单一性，使用上更加灵活多样。
热弯玻璃从形状上分类，U型玻璃订做，可分为单一弯、折弯、复合弯三大类。
对于单一弯的建筑玻璃来说，天津U型玻璃，玻璃热弯是相对容易的。但许多厂家往往在制品的离直线边大致150mm的曲线边处，不能与模具很好地吻合，有的都超过了标准要求，造成安装困难。
解决这个问题，首先要求热弯炉的电加热布置要合理，能够实现局部加热，U型玻璃公司，制品的放置方向要与电热丝方向一致。
折弯热弯玻璃常见的有水族馆玻璃和柜台玻璃，折弯玻璃技术难点是直线边弯曲、折角处易出现模痕等缺陷。
因此弯玻璃也很常见，例如球形玻璃、转弯的拱形走廓、玻璃洗手盆等，这种玻璃在热弯操作上要求有很高的技术水平，制作的模具，有的需要的热弯炉才可完成。
总的说来，我国的热弯玻璃技术水平还比较落后，对一些特异性玻璃的热弯，往往达不到用户要求。
比如超大规格、深弧玻璃的热弯，成品率较低。因此，在玻璃热弯时，可加一辅助的外力支撑，就可以很好地解决这个问题。
随着热弯玻璃加热技术的发展，流加热也衍生出多种加工方式：
A、自然对流加热：这种方式是因为空气温度自然流动引起的。当冷玻璃进入到热弯炉中，玻璃下表面存在自然对流加热，玻璃上表面形成冷空气气屏，如果在加热过程中没有进行强制对流控制，自然对流加热出来的热弯玻璃会形成“热边”效应，影响热弯玻璃的光学性能。
B、强制对流--安装热平衡管：热平衡气管一般分布在加热元件附近，气管内的压缩空气经加热变成热空气，直接吹拂在玻璃的上下表面，热平衡气体一方面使得炉内温度保持平衡，另一方面对玻璃进行强制对流加热。
C、高温风机或压缩空气-强制对流：这种对流方式随着热弯玻璃市场的发展，应用加大。应用强制对流加热方式，可缩短冷玻璃的加热时间，提升加工效率，使玻璃温度保持均匀，提高产量。
热弯夹层玻璃的生产主要经过玻璃的热弯、合片、真空预热预压、高温高压等工艺过程。笔者结合多年的实际生产经验，对热弯工艺过程控制和常见的问题及处理办法进行论述。
玻璃的热弯工艺
热弯模具的选用
热弯玻璃所使用的成型模具在热弯玻璃成型过程中起着至关重要的作用，热弯模具的种类主要分为三种:实心模、条框模、空心模。在实际生产过程中，可以根据不同的产品类型，选择不同的热弯模具。
实心模，顾名思义模具中间为实心，用铁板制作成。此种模具的特点是容易保证玻璃的弯曲度和球面的一致，玻璃不会弯曲过头，对操作人员要求不高;缺点是模具的制作成本高，制作周期长，U型玻璃制作，在热弯烧制过程中，模具吸热多造成升温慢，在烧制过程中容易造成玻璃表面出现麻点。
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