模具的注塑，即热塑性塑料注塑成型，这种方法即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。那这两者之间有什么区别呢？ 1、注塑和吹塑的工艺不一样，吹塑是注+吹；注塑是注+压；吹塑做的一定有那个拔吹气管留下的头，注塑做的一定有浇口断面。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。? ? ?2、注塑和吹塑的过程不一样，注塑所得的形状往往就是成品，在安装或作为终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。吹塑是置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，异形件成型，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。 3、针对的对象不一样，一般来说，注塑是实芯体，吹塑是空芯体，吹塑表面是不平整的，吹塑的有吹气口。 注塑吹塑优缺点：优点：制品强度相对较高，异形件，精度高。容器上不形成接合缝，不需修整，异形件加工，吹塑件透明度及表面光洁度较好，其主要运用于硬质塑料的容器与广口容器。缺点：机器的设备造价很高，能耗大，一般只成型容积比较小的容器（500ml以下），不能成型形状复杂的容器，难以成型椭圆形制品。总结：无论是注射吹塑或注拉吹，挤拉吹塑，其都分为一次成型及两次成型法工艺，一次成型法自动化程度高，型坯的夹持及转位系统要求精度高，设备造价高。一般大多厂家都使用两次成型法，即通过注塑或挤出先成型型坯，再将型坯放入另一台机械(注吹机或注拉吹机)吹出成品，生产效率较高。玩具制造行业年均增速为17.41%，异形件厂家，至2010年，行业销售收入突破千亿元大关，创造利润41.42亿元。截至2010年底，玩具制造行业规模以上企业共计1899家，资产总计675.83亿元，从业人员达67.35万人。随着升值、原材料涨价、劳动力成本上升、国外质量认证日益严格，代工企业生产成本大幅上升，由于代工企业缺乏自主研发能力，客户结构单一，在激烈的市场中又不能向玩具经销商转移上升的成本，利润空间受到挤压。儿童玩具吹塑加工，儿童玩具吹塑厂，儿童玩具吹塑工艺? 异形件成型-异形件-生产吹塑厂家由昆山元耀塑胶制品有限公司提供。昆山元耀塑胶制品有限公司（www.ksyysj.com）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。昆山元耀塑胶制品——您可信赖的朋友，公司地址：昆山市千灯镇汶浦中路188号，联系人：米元亮。 产品：昆山元耀塑胶制品供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
