立式注塑机塑件表面光泽不良，如何解决？成型原料不符合使用要求。原料不符合使用要求也会导致塑件表面光泽不良。其产生原因及处理方法如下：成型原料中水分或其他易挥发物含量太高，成型时挥发成分在模具的型腔壁与熔料间凝缩，导致塑件表面光泽不良。应对原料进行预干燥处理。 原料或着色剂分解变色导致光泽不良。应选用耐温较高的原料和着色剂。原料的流动性能太差，立式注塑机生产厂家，使塑件表面不密导致光泽不良。应换用流动性能较好的树脂或增用适量润滑剂以及提高加工温度。 原料中混有异料或不相溶的原料。应换用新料。 原料粒度不均匀。应筛除粒径差异太大的原料。结晶型树脂由于冷却不均导致光泽不良。应合理控制模温和加工温度，对于厚壁塑件，如果冷却不足，也会使塑件表面发毛，光泽偏暗，立式注塑机厂，解决的方法是将塑件从模具中取出后，立即放入浸在冷水中的冷压模中冷却定型。 原料中再生料回用比例太高，影响熔料的均匀塑化。应减少其用量。 注塑机打空模处理方法有哪些？二.注射参数的检查检查浇口是否堵塞，立式注塑机价格，可能是开模时间过长，螺杆磨损严重，立式注塑机，浇口温度低，导致浇口堵塞。然后，当参数设置时，提高注射口温度，并检查注射压力和注射速度，以确定参数是否正确。三.低压锁模装置在设定注塑参数、开模和模锁行程、模具低压保护等方面，都有一个理想的变速过程来保证模具的安全运行。首先，将低压保护压力设置为0，将注塑机设置为低压手动，反复关闭模具低压需要设定的位置，以z小低压一次增加1%，直到低压模具锁定到高压为止，此时的压力是所需的低压保护压力。原料不符合要求如果原料水分及挥发物含量过高，熔融指数过大，多余的润滑剂会引起燃烧并粘贴点故障。对此，应采用料斗式干燥机或其他预干燥方法处理原料，以较小的熔融指数代替树脂，并减少润滑剂用量。模具故障如果脱模剂排出孔被堵塞和固化沉淀的材料，被设置在模具中的排出位置是不正确的或没有，和填充太快，来不及绝缘的空气从高温气体排放到压缩模具内的树脂会分解焦化。在这一点上，它应该是清除障碍物，减少立式注塑机模具夹紧力，废气，提高贫困人口的模具。确定浇口的形状和位置也很重要。设计时应充分考虑熔体的流动状态和模具的排气性能。此外，脱模剂用量不宜过大，应保持空腔表面高光洁度。 立式注塑机-东莞百赞机械-立式注塑机厂由东莞市百赞精密机械有限公司提供。东莞市百赞精密机械有限公司（www.baizanjx.com）是广东 东莞 ,注塑机的，多年来，公司贯彻执行科学管理、发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在百赞精密机械领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创百赞精密机械更加美好的未来。 产品：百赞精密机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
