造粒机采用模块化设计，由轴和螺杆单元组成一体。螺杆元件主要由运输单元和捏合单元组成。运输单元：大间距如64mm，中间间距如48mm，小间距如32mm。捏合单元：通常角度越大，剪切力越大。像30°，45°，60°，90°。1.密封部分作为螺杆的个螺杆元件，运输和防止物料从螺杆中排出。2.主要馈线大节距和力传输螺杆元件确保将材料输送到下一个熔化区。大间距+中间距+小间距，以确保材料运输，然后减慢压缩材料和填充螺丝，准备复合。3.捏合部分（熔化和复合）通过捏合元素的不同组合来完成初步混合。热源：10％-20％来自桶式加热，80％-90％来自材料剪切和摩擦复合：适用于几种不同的聚合物树脂或填料混合。在聚合物熔化后添加填料或液体更好。4.自然排气口螺杆设计：大螺距传动元件。它必须在排气口之前使用一个左旋螺杆元件以形成材料的回流并形成高压以除去挥发性杂质和气体和蒸汽。5.侧进料器进料部分目的：向熔融的聚合物中加入合适的材料。螺杆设计：大间距输送元件，用于空腹输送。并使用小间距元件在侧进料器之前压缩材料。材质：通常添加玻璃纤维，碳纤维或填充材料等。温度：侧进料器或下一部分的桶段温度可能沉降温度。加热器需要继续工作。6.捏合部分（复合）7.真空脱气口目的：通过泵从熔化材料中除去挥发性杂质和气体以及蒸汽。螺杆设计：大螺距传动元件。必须在排气口之前使用一个左旋螺杆元件以形成材料的回流并形成高压。装置：通过与水环水泵连接的管道。温度控制：由于吸收热量时的气体吸收，温度可能沉降。质量：如果真空不够，会导致颗粒发泡或含有气体。并且还可能导致材料流回到进料器和侧进料器，形成堆叠。8.测量压力部分对材料加压并挤压 使用塑料造粒机设备的注意事项塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。它的主要作用就是能够大力发展再生资源，双螺杆挤出机安装，变废为宝。但是为了能够让其正常作业，双螺杆挤出机厂家，大家需要按照正确的操作方式使用。下面就由南京科鑫橡塑机械有限公司小编跟大家详细介绍下使用塑料造粒机需要注意什么。? ?在使用塑料造粒机的时候，双螺杆挤出机结构，作为该设备的操作人员一定不能够跟其他人员进行交谈而忽略设备的运行情况，并且只允许单人操作电控面板上的按钮指令。在设备运行过程中，配电柜还没有断电的话，任何人员不管是非人员还是操作人员都不能够打开柜门，必须要等到切粒机完全静止之后才能够调整刀具。否则大家很有可能会让自身出现危险，这一点一定要牢记于心。? ?在活动部位以及料斗出现堵塞时，大家一定不能够直接用手或者铁棍进行疏通，邢台双螺杆挤出机，必须要使用塑料棍小心处理才行。塑料造粒机长时间运行之后，某些部位的温度是非常高的，对于这些部位，大家一定要小心，不然很容易自己。? ?南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事双螺杆生产的技术骨干组成的现代企业。公司目标产品：双螺杆挤出造粒机，水下切粒系统，双螺杆双阶式挤出机，单螺杆挤出机，工程塑料挤出机，南京双螺杆挤出机，塑料片/板/模等挤出生产。在这里，您可以找到适合任何要求的挤出机装配齿轮箱解决方案。 挤出机双螺杆从功能上分为3段 从功能上分挤出机螺杆可以分为3段：加料段、压缩段和均化段。 子一螺纹螺距LI、LZ、h一加料段螺纹深度h厂均化段螺纹深度口一外直径L厂加料段、压缩段和均化段L一螺杆有效长度. 加料段：其作用是迅速输送料斗加进的塑料切片。该段螺槽容积一般不变，塑料处于固态。通常螺槽没有被物料完全填满，添满的程度与物料的形状、干湿程度、加料装置等有关。 压缩段（塑化段）：主要作用是压实、塑化加料段输送过来的松散料，并排出夹带来的空气。该段螺槽容积逐渐变小或突然变小，塑料在这一段逐渐由固体状态转化为熔融状态，成为连续的钻流体，输送到均化段。 均化段（计量段）：主要作用是把压缩段送来的熔融物料进一步塑化均匀，并定、定压地从机头均匀挤出管料。 (3）辅机部分机头以后的部分称为辅机，辅机部分一般都包括：机头、冷却和定型装置、牵引装置、切割装置和卷取装置。 南京科鑫(图)-双螺杆挤出机安装-邢台双螺杆挤出机由南京科鑫橡塑机械有限公司提供。南京科鑫橡塑机械有限公司（www.kxjx8.com/）在造粒机这一领域倾注了无限的热忱和热情，科鑫机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创。相关业务欢迎垂询，联系人：陈。 产品：科鑫机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
