软填密封和机械密封比较劣势采用软填料密封的机械密封，具有以下优点：
1，机械密封可靠，在长期的经营，密封状态非常稳定，非常小的泄漏，据粗略统计，泄漏量仅为软填料密封的1 / 100；
2，油中的机械密封使用寿命长，水介质，一般在1到2年或更长的时间，80ZJ-A42机械密封，在化学介质的机械密封通常可以超过半年；
摩擦功耗小，密封3，机械，机械密封的摩擦功率仅为10% ~ 50%软填料密封；
4，轴或轴套基本上不受磨损；
5，机械密封检修周期长，表面磨损自补偿可以，在一般情况下，无需频繁的维修；
6，机械密封，抗冲击性好，旋转轴的挠度和轴向变形对密封腔不敏感的振动；
7，适用范围广，机械密封，机械密封能用于密封，高温，低温，高真空，机械密封，不同的速度和各种腐蚀性介质及介质中含有研磨等。
但机械密封的故障：
1，机械密封结构复杂，对制造和加工要求高；
2，机械密封，更换安装麻烦，要求工人有一定的安装技术；
3，事故的发生，150DT-A40机械密封，机械密封的处理更加困难；
在许多应用领域中，凡是安装密封的地方，需要考虑到密封的可靠操作和控制环境，因此必须注意以下几点：
1. 密封应安装于高强度主轴上，并保持偏差。尽管工业标准对密封面规定的偏差为0.002in，但对主轴的要求甚至可以更高一些。
2. 应将密封安装于大口径密封室内，ESD搅拌器机械密封，这样可提高密封的可靠性。这类产品各液泵制造厂几乎都能提供。
3. 控制填料盒的内压，以避免达到闪点。
4. 将填料盒内的温度保持在密封材料的工作参数范围之内。
5. 保持填料盒内液体的清洁。
泵用机械密封的推环式的选择
对于泵用机械密封的推环式与波纹管式的选择，一般情况均采用前者。但由干推环式机械密封有补偿环辅助密封圈，对其提出的既要有浮动性又要有密封性的要求常常产生矛盾，沉淀颗粒堵塞也会使补偿环辅助密封圈失去浮动能力，密封圈材料的耐温性也限制了密封的工作温度而波纹管机械密封的浮动性是由波纹管提供的，它不但有较好的轴向浮动性，在倾斜方向的浮动性也很好，从而保证了端面可靠地贴合，而且由于没有补偿环辅助密封圈，因而可降低补偿机构的摩擦阻力，使密封可靠性得到了提高，所以也常被采用。
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