精密铸造件的回火和正火的处理? ? ?①回火 精密铸造件产品回火的目的有以下几个方面： 1、降低脆性，消除或减少内应力，精密铸件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使精密铸件发生变形甚至开裂。 2、获得工件所要求的机械性能，工件经淬火后硬度高而脆性大，为了满足各种工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，精密铸造件生产厂，减小脆性，得到所需要的韧性，塑性。 3、稳定工件尺寸 4、对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火（或正火）后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚集，将硬度降低，以利切削加工。 ②正火 精密铸件的生产还需要正火 正火是将铸件加热到临界温度以上30-50℃，保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火的主要目的是细化组织，改善钢的性能，获得接近平衡状态的组织。 正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火。大部分中、低碳钢的坯料一般都采用正火热处理。一般合金钢坯料常采用退火，若用正火，由于冷却速度较快，使其正火后硬度较高，不利于切削加工。 精密铸造中蜡模制造缺陷问题解析变形 蜡模从压型中取出后， 除了尺寸发生缩小变化外， 因取出时手法不妥而人为造成变形; 由于蜡模仍在冷却而使温度场发生变化而挠曲变形是常见的。所以刚从压型中取出的蜡模仍要小心安放， 通常以较大平面为基准放平， 必要时使用与变形部位相适应的形状， 做成金属块嵌入蜡模防止变形， 也即使其充分冷却。也可能蜡料太软， 压型的组成部件不合适等。毛翅(披缝) 这是常见的一种缺陷，精密铸造产品， 即在压型合型处， 压型组合块的接合处， 型芯与芯座的连接处等地方有很薄的蜡片逸出。其产生的原因主要是压型精度不够， 压型分型面或型内部件接合面受到损伤或附着不洁物，或合型力不够， 射出压力过高。或者蜡的温度过高。毛翅必须清除掉， 蜡模才能使用。精密铸造中蜡模制造缺陷问题解析 由于种种原因， 压蜡成形机所制造的蜡模会产生 一些缺陷， 主要有下列几种: 1、充不满 主要原因是蜡料的温度较低， 射出速度慢、压型温度较低， 造成蜡料在流动过程中冷却快， 表现在角和边的部分或蜡模的薄壁部分充不满，深圳精密铸造， 棱角的地方出现圆角， 与金属铸件的浇不足相似。 2、气泡 一种是表面气泡， 即用肉眼可见的皮下气泡， 有个别分布， 有密集分布; 另一种是蜡模深层的气泡，通常是集中性的较大的气泡， 肉眼无法看到， 但从蜡模的局部鼓起， 出现于蜡模的中心部分和冷却的部分， 这是内压力的释放，精密铸造行业， 气体膨胀的结果。 3、表面皱纹 由于蜡料温度不够， 压射速度较低， 蜡料运动与压型温度的配合不当; 或由于压型内表面受损或不清洁; 激冷金属块放置不当等， 在蜡模表面留下运动的痕迹。纹路较深的， 类似金属铸件的冷隔缺陷; 轻微的皱纹可以打磨除去。还有就是在型芯周围、孔洞的周围， 有时可见到接缝， 略呈凹陷， 实际是二股蜡流的会合处未能很好熔合， 这是蜡料的温度不够、压力不足的结果。 深圳精密铸造-华晨宝鼎科技-精密铸造件生产厂由无锡华晨宝鼎科技有限公司提供。无锡华晨宝鼎科技有限公司（www.wxhcbd.com）位于无锡市新区城南路212。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前华晨宝鼎科技在铸造模中享有良好的声誉。华晨宝鼎科技取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。华晨宝鼎科技全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。 产品：华晨宝鼎科技供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
