纸箱是应用广泛的包装制品，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，但是在纸箱印刷过程中，有时会遇到印刷空张的问题，影响纸箱的生产质量和效率。那么如何才能避免纸箱印刷中出现空张的问题呢？下面我们就一起来了解一下。1、可能是因为挡纸毛刷太低或伸进纸堆太多，而造成纸箱印刷空张的问题，这种情况下可以适当调整挡纸毛刷的高度和伸进纸堆的距离。2、如果是由于吹嘴吹出的气流分不开纸张，或分纸吸嘴漏气等原因造成的空张，可以通过调节分纸气缸上的调节螺钉，瓦楞纸包装批发价，改变分纸吸嘴底面的角度进行解决，华烁包装制品，生产各种：各种包装箱、啤盒、中空箱、见坑纸、珍珠棉及包装辅料、规格纸箱、进出口纸箱环保纸箱、周转纸箱、包装盒、静电箱、防水纸箱等。 首先，在推纸过程中推纸板的传动链不得有较大的积累间隙。自动送纸印刷机推纸板为往复式直线运动。绝大多数厂家采用的是曲柄（滑块）导杆机构加摇杆滑块机构。为了使机构轻便、磨损小，曲柄滑块导杆机构的滑块是轴承。因轴承与两滑板的间隙太大会造成推纸板运动的不确定性，从而产生送纸误差，引起印刷整体走位。所以如何保证轴承在导杆的两滑板间作纯滚动，又不使轴承与两滑块有较大的间隙是关键。采用双轴承结构，无论轴承沿滑板向下移动或向上移动，都可确保轴承在两滑板间作无间隙的纯滚动，从而使得机构既轻便磨损小又能消除间隙。 ? ?导杆和摇杆与轴连接处因受力为交变载荷易产生松动，也是产生间隙造成推纸板推纸误差的原因。推纸板传动链中其它机构均为齿轮传动，提高齿轮的加工精度（如采用磨齿、珩齿），提高各对齿轮的中心距精度（如采用加工中心加工墙板），减小传动的累积间隙，提高推纸板推纸的******性，从而减小纸板印刷的整体走位。 ? ?? ?第二，推纸板将纸板推入上下送纸辊的瞬间，实际上是纸板速度由推纸板的线速度提升为上下送纸辊的线速度的一个瞬时提速过程。此瞬时的推纸板线速度必须小于上下送纸辊线速度（否则，淮安瓦楞纸包装，纸板会被推弯弓起）。而小多少，两者速度的比值、匹配关系是很重要的。直接影响到纸板提速的瞬间是否打滑，送纸是否准确，从而影响到印刷整体走位。而这一点恰恰是印刷机生产厂家注意不到的。当然，影响纸板印刷整体走位的因素还有诸如纸板的弯曲度，纸板的表面粗糙度，瓦楞纸包装批发，纸板的含水量以及上下送纸辊的间隙是否合适等。 ? ?面纸 ? ?? 面纸和纸板平滑度差，瓦楞纸包装工厂，是产生“印刷不实”、“”、“白点”问题***根本的原因。面纸本身平滑度差，或者纸板在复合时由于用胶量大等因素引起或轻或重的“搓板”现象，造成纸板本身平滑度差，印刷时印版表面不能与面纸充分接触，致使油墨中的连接料不能够完全填充纸张空隙。当面纸为白版纸印刷时，会出现白色 小孔，产生“”、“白点”现象。 ? ? ? ?为解决这一问题，有些厂家经常采用的方法是增大印刷压力，但这又会产生很大的副作用：一方面导致网点变形，文字和线条出现明显的“边缘效应”；另一方面瓦楞结构会受到破坏，降低纸箱的强度。所以，根据客户对纸板的具体要求程度，选择不同平滑度的面纸，同时在纸板生产时控制形成“搓板”的工艺因素是解决“印 迹不实”、“”、“白点”的根本方法。 ? ?面纸涂布层 ? ?? ?面纸涂布层在印刷压力和油墨综合作用下产生纸毛，往往也会造成“印迹不实”、“白点”等现象。 ? ?解决办法：对于要求较高的纸箱，选用表面强度高的纸张；版面设计时应避开的实地；根据纸张的表面情况，印刷时调整好印刷机的速度和油墨的粘度，不使面纸产生拉毛现象，也就避免了“白点”等的产生。 ? ?版材的因素 ? ?纸箱印刷机的印版通常采用橡皮版和柔性树脂版（包括国产或进口），两者的弹性和着墨能力有一定的差距。通常柔性树脂版的弹性和着墨能力要高于橡皮版，印刷墨层比较厚实，一般不会出现“印迹不实”、“”、“白点”等故障。但橡皮版的制造成本较低，适宜小批量的短线产品。在实际印刷操作过程中要结合工艺要 求和成本控制综合考虑。 ? ? 瓦楞纸包装批发-淮安瓦楞纸包装-华盛工艺(查看)由成都华盛工艺包装厂提供。成都华盛工艺包装厂（www.tz1288.com）为客户提供“普通纸箱,医用纸箱,出口纸箱”等业务，公司拥有“华盛工艺”等。专注于其它等行业，在四川 成都 有较高度。欢迎来电垂询，联系人：樊经理。 产品：华盛工艺供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
