立式注塑机塑件表面光泽不良，如何解决？模具故障。由于塑件的表面是模具型腔面的再现，如果立式注塑机配置模具表面有伤痕，腐蚀，微孔等表面缺陷，就会复映到塑件表面产生光泽不良。若型腔表面有油污，立式成型注塑机，水分，脱模剂用量太多或选用不当，也会使塑件表面发暗。因此，立式注塑机模具的型腔表面应具有较好的光洁度，要采取抛光处理或表面镀铬。型腔表面必须保持清洁，及时清除油污和水渍。脱模剂的品种和用量要适当。模具温度对塑件的表面质量也有很大的影响，通常，立式成型注塑机公司，不同种类的塑料在不同模温条件下表面光泽差异较大，模温过高或过低都会导致光泽不良。若模温太低，熔料与模具型腔接触后立即固化，会使模具型腔面的再现性下降。 立式注塑机，圆盘注塑机注塑生产“工艺条件控制不当”，其产生原因及处理方法如下。①.料温太低，熔料塑化不良。应适当提高料筒温度。②.料温太高或成型周期太长，熔料分解变质。应降低料温和缩短成型周期。③.模温和喷嘴温度太低产生冷料粒。应适当提高模具和喷嘴处的温度。④.立式注塑机，圆盘注塑机塑化能力不足，塑化容量接近塑件重量，使得成型时间很短。应换用较大规格的立式注塑机，圆盘注塑机。⑤.模具结构不合理。如果模具的主流道及分流道无冷料穴或定位不当，冷料进入型腔中会在塑件内形成僵块。对此，立式成型注塑机厂家，应增设冷料穴。对于直接进料型模具，由于没有设置冷料穴，塑件中经常出现冷料斑。对此，立式成型注塑机多少钱，在操作过程中，必须在闭模前把喷嘴中的冷料拿掉。在开模取塑件时，要把主浇道中残留的冷料除去，避免冷料进入型腔。立式注塑机冷却装置的主要部件和功能！在驾驶冷车时，应正确使用冷热装置。在产品的加工温度设定好后，需要保温15分钟才能驱动。如果马上设定温度，此时显示的温度是汽缸和立式注塑机螺杆的表面温度，螺杆底直径的温度是不可能的，即螺杆表面的塑料被熔化，但螺杆槽底部的塑料没有熔化，那么注射件就会被驱动损坏。进料座温度不宜过高。当汽缸加热时，不要忘记打开进料座的冷却水，以防止熔化的塑料粘在螺杆进料口螺旋槽上。喷头温度不宜过高，高温喷头会漏出唾液，漏流涎所产生的塑料丝在模具中会被漏掉，从而影响产品的外观。启动后，不能忘记打开换热器的冷却水，否则油温将超过55℃，导致油泵、液压马达和切削的内部泄漏，立式注塑机液压系统压力下降，机器不稳定。同时，它会烧掉液压油。 立式成型注塑机厂家-立式成型注塑机-百赞精密机械有限公司由东莞市百赞精密机械有限公司提供。东莞市百赞精密机械有限公司（www.baizanjx.com）拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！ 产品：百赞精密机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
