氮化处理简介：含铝的标准渗氮钢，在氮化后虽可得到很高的硬度及高的表层，但其硬化层亦很脆。相反的，含铬的低合金钢硬度较低，但硬化层即比较有韧性，其表面亦有相当的性及耐束心性。因此选用材料时，宜注意材料之特征，充分利用其优点，俾符合零件之功能。至于工具钢如H11（SKD61）D2（SKD – 11），即有高表面硬度及高心部强度。 氮化处理有哪些优缺点？氮化处理是将钢铁零件放在渗氮介质中，在一定温度下保温，使氮原子渗入工件表面层的热处理工艺。(1)氮化处理优点高硬度和高性：对38CrMoAlA等氮化钢制零件，氮化后的表层硬度可以提高到HV1000～1200，相当于HRC70左右。这显然是一般淬火或渗碳淬火处理达不到的。尤其宝贵的是，这种高硬度可在500℃左右长期保持不下降。由于硬度高，性也很好，能抗各种类型的磨损。(2)氮化处理的缺点由于氮化温度低，所以氮化速度远比其它化学热处理如渗碳慢得多。例如获得1mm深的渗层，用渗碳处理，只要6～9h，而获得0.5mm深的氮化层，常熟氮化，用普通气体氮化，氮化处理，需要40～50h。所以氮化是一种成本高、费时、费电、效率极低的热处理工艺。氮化处理有哪些优缺点？(1)氮化处理优点较高的疲劳强度：氮化后，零件表面形成的各种氮化物相的比容比铁大，因此氮化后表面产生了较大的残余压应力。表层残余压应力的存在，氮化表面处理，能部分地抵消在疲劳载荷下产生的拉应力，延缓疲劳破坏过程，使疲劳强度显著提高。同时氮化还使工件的缺口敏感性降低。一般合金钢氮化后，氮化发黑，疲劳极限可提高25%～35%；有缺口的试样，可提高2～3倍。(2)氮化处理的缺点氮化处理一般只适用于某些特定成分的钢种，如含有Cr、Mo、Al、W、V、Ti等合金元素的钢种，否则难以达到氮化处理对性能的要求。 氮化表面处理-常熟氮化-金利泰机械设备由常熟市支塘镇金利泰机械设备厂提供。“金属制品的表面热处理,精密氮化,不锈钢发黑,QPQ处理等”就选常熟市支塘镇金利泰机械设备厂（www.jltjxsb.com），公司位于：常熟市支塘镇工业园区思成路10号，多年来，金利泰机械坚持为客户提供好的服务，联系人：王先生。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。金利泰机械期待成为您的长期合作伙伴！ 产品：金利泰机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
