高频的优缺点：优点：①加热设备可以安装在机械加工生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，且可减少运输，节约人力，提高生产效率。②淬硬层马氏体组织较细，硬度、强度、韧性都较高。③表面淬火后工件表层有较大压缩内应力，工件抗i疲劳破断能力较高。缺点：感应加热表面淬火的工件材料一般为中碳钢。为适应某些工件的特殊需要，已研制出供感应加热表面淬火的低淬透性钢。高碳钢和铸铁制造的工件也可采用感应加热表面淬火。淬冷介质常用水或高分子聚合物水溶液。 中文名 ? 高频淬火外文名 ? High frequency quenching用途 ? ? ?多用于工业金属零件表面淬火类型 ? ? ?金属热处理方法原理 ? ? ?感应电流集肤效应分类 ? ? ?高频，中频，工频应用 ? ? ?承受扭转、弯曲等交变负荷的工件高频淬火基本原理:将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，常熟高频，将零件表面或局部迅速加热（几秒钟内即可升温800～1000℃，心部仍接近室温）若干秒钟后迅速立即喷(浸)水冷却（或喷浸油冷却)完成浸火工作，使工件表面或局部达到相应的硬度要求。什么是退火和正火？?将工件缓慢加热到一定的温度（温度范围根据不同的退火方法而定），保温一段时间后缓慢冷却（通常是炉中冷却到450～550℃左右出炉空冷）下来的热处理工艺，高频淬火，称为退火。 将工件加热至Ac3或Acm以上30～50℃，保温一段时间后，在空气中冷却下来的热处理工艺，称为正火。 退火和正火的目的分述如下。?退火的目的： 降低硬度，高频感应，改善切削加工性。 消除锻、轧后的应力，稳定尺寸。 为淬火做好组织准备。 消除各种缺陷，改善组织（如枝晶偏析等化学成分的不均匀性）。?正火的目的： 消除锻、轧后的应力。 细化晶粒，均匀组织，为final热处理做好组织准备。 改善组织，提。如清除网状渗碳体、大块铁素体等组织缺陷。 对机械性能要求不高的工件，正火也可以作为final热处理，使其获得一定的机械性能。 正火通常用于碳钢和合金钢。有些合金钢正火时也得到马氏体组织，高频热处理，这时起到了淬火的效果，因此一般不叫正火，而称为淬火。 高频热处理-金利泰机械(在线咨询)-常熟高频由常熟市支塘镇金利泰机械设备厂提供。常熟市支塘镇金利泰机械设备厂（www.jltjxsb.com）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。金利泰机械——您可信赖的朋友，公司地址：常熟市支塘镇工业园区思成路10号，联系人：王先生。 产品：金利泰机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
