静电粉末涂装工艺金属工件外表涂层的静电粉末涂装工艺可用下面流程表示：外表处理→覆蔽→工件预热→喷涂→固化→淬水→缺点弥补→整理→查验→入库。 工艺及特点 (1)对基材外表的前处理这是影响到涂膜功能和质量的首要过程。工业铝型材一般包括外表清洁、除油、除锈等前处理;对涂层要求高的还要有磷化等过程。假如基体是铝及镁铸件，就必须选用铬酸盐处理工艺。处理后基材外表到达Sa2.5级，粗糙度在20～50μm;磷化时加温30～40℃，以加快磷化速率，磷化后不要水洗，喷涂设备价格，采取自然枯燥或升温60～80℃烘干，外表取得的亚铁离子与残酸会持续反响全部生成磷化膜。 (2)覆蔽对于无需涂装的部位，需要在工件预热之前，把不需要涂覆的部位涂上不导电的硅橡胶溶液或用胶布掩盖。 (3)工件预热为了使工件取得所需厚度的涂层，在喷涂之间可将工件加热以必定温度。工件预热的温度应略高于塑料熔融温度，工业铝型材预热时刻视工件巨细和厚薄而定，一般以工件和烘箱温度到达热平衡为限。 (4)喷涂喷涂时，须将工件接地，喷枪头部接负高压电源。粉末涂料的选择极大地影响涂膜质量。粉末粒子呈球状得到的涂布功率为理想。粒度小，密度小的粉末涂料受重力影响小而得到较高的涂布功率。 ? ? ? 设计一条相对科学合理的自动喷涂流水线有以下六个基本原则应当得到遵循 ? ? ? ，设计喷涂流水线时，要秉承客户的市场定位和本身战略发展方针，本整厂生产线设备改造以经济实用为基本设计原则，努力提高质量性价比；以产品多样化、可持续发展、可参观性为设计准则，溶汇客户的环境意识，将优美、宽松的厂区室内外环境与车间布局规划、操作环境有机结合，协调统一。 ? ? ? ? 第二、自动喷涂流水线工程依据生产商提供的改造平面布局图设计，布局充分考虑生产、、物流以及生产节拍，及线体日后能方便维护等问题。本生产线为塑胶外壳自动化生产线。 ?? ? ? ? 第三、导入自动喷涂流水线的目的在于提高作业效率及节省人力?保护人身安全及预防职业病（操作员与自动喷涂机分离，喷涂作业区域全密封无人化生产），并能大幅度减少生产成本，喷涂设备报价，规模化生产，使生产作业达到省人、合理化及自动化，进而提高产品的市场竞争力。 ? ? ? ? ?第四、自动喷涂流水线的外观美观大方，空间规划有序，层次分明、富于时代感，能体现现代企业的风貌，树立同行企业作用。 ?? ? ? ? ?第五、非标的自动喷涂生产线在结构设计上尽量采用通用件和标准件，以提高自动化程度。整厂规划生产线设备具有自动化程度高、节能、低成本运行的特点；操作、管理、维护容易，喷涂设备批发价格，方便。? ? ? ? ? ?第六、在满足客户的各项技术要求的基础上，尽可能减少一次性投资，并尽可能降低自动喷涂流水线的生产能耗，从而降低生产成本。 涂装出产线前处理工段的出产 前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前有必要进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多，主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。 在涂装出产线前处理工段或车间，要留意的就是制定必要的强酸强碱购买、运送、保管和运用制度，给工人提供必要的维护着装，安全可靠的盛装、转移、装备器具，以及制定如果发作事端时的紧迫处理办法、抢救办法。其次，在涂装出产线前处理工段，由于存在一定量的废气、废液等三废物质，所以在环保办法方面，有必要装备抽气排气、排液和三废处理设备。 前处理过的工件质量，由于前处理液及涂装出产线工艺流程不尽相同，喷涂设备，其质量当有差异。处理较好的工件，表面油、锈去尽，为了避免短时间内再次生锈，一般应在前处理后几道工序，进行磷化或钝化处理：在喷粉前，还应将已磷化的工件进行枯燥，去其表面水分。小批量单件出产，一般选用自然晾干、晾干、风干。而关于大批量之流水作业，一般采纳低温烘干，选用烘箱或烘道。 喷涂设备价格-喷涂设备生产厂家(在线咨询)-喷涂设备由河北茂云巴力机械设备有限公司提供。河北茂云巴力机械设备有限公司（www.tz1288.com）是一家从事“静电涂装设备,电镀电泳机械设备,电子机箱机柜制造”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“茂云巴力”拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使茂云巴力机械在行业设备中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！ 产品：茂云巴力机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
