合金密封环具有,耐腐蚀等特性,CDL8-4机械密封,广泛用与石油,化工领域的机械密封上。
硬质合金密封环的技术要求:
1.毛坯所用硬质合金牌号及其物理、力学性能及金相应符合有关标准标准的规定;
2.毛坯的掉边、掉角深度不大于0.33mm;
3.毛坯表面不得有起皮、鼓泡、分层、裂纹、气孔、过烧、欠烧等缺陷;
4.毛坯的断面组织应均匀一致,不得有黑心、气泡、分层、裂纹、严重渗碳、脱碳和未压好等缺陷。
硬质合金检验规则与方法:
毛坯的检测规则与GB5242的规定执行。
我们都知道机械密封在反应釜中的使用工况或者说使用环境为恶劣。主要表现为以下几个方面。
1.搅拌轴侧入式反应釜 :从润滑角度来说,这类反应釜用机械密封一般不会出现润滑不良问题,但釜内介质的页面必须保持一定的高度。
2.搅拌轴底部插入式反应釜 :聚合反应釜已逐渐向大容积方向发展,它的搅拌轴也由顶部插入式向底部插入式转变。底部插入式的特点在于搅拌轴短,轴所受的弯曲应力小,所以计算轴径小,省工、省料。短轴比长轴的刚性好,变形小。
3.搅拌轴顶部插入式反应釜 :顶部插入式搅拌轴反应釜应用广泛,其密封所遇到的问题与前述不同。因密封置于釜的上部,CDL5-22机械密封,处于气相空间中(物料满釜时才是液相),为了避免密封干摩擦,需要采用一定的润滑冷却方法。顶部插入垂直安装的搅拌轴,长径比大,加工和安装精度可能较低,因此必然会产生较大的绕曲。

机械密封件要求静环、动环,CDL8-3机械密封,具有良好的性,动环可以在轴向灵活地移动,机械密封,自动补偿密封面磨损,使之与静环良好地贴合;静环具有浮动性,起缓冲作用。为此,密封面要求有良好的加工质量,保证密封副有良好的贴合性能。构成机械密封的基本元件有静环、动环、压盖、推环、弹簧、定位环、轴套、动环密封圈、静环密封圈、轴套密封圈等。
弹性元件(弹簧、波纹管)主要起预紧、补偿和缓冲的作用,要求始终保持足够的弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦和动环等的惯性,保证端面密封副良好的贴合和动环的追随性,材料要求耐腐蚀、耐疲劳。
辅助密封(o型圈、V型圈、U型圈、楔型圈和异型圈等)主要起静环和动环的密封作用,同时也起到浮动和缓冲的作用。要求静环的密封元件能保证静环与压盖之间的密封性,静环有一定的浮动性,动环的密封元件能保证动环与轴或轴套之间的密封性和动环的浮动性。材料要求耐热等。
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