机械密封之边界层（附面层）流动，在大雷诺数情况下，机械密封应用于流体流经物体通常可分为两个流动区域:
(1)物体表面邻近的一层很薄的流动区域，称为边界层〈附面层）边界层内流体黏性的影响和热传导比较显著，欲求物体的阻力和传热量时必须考虑边界层内的流动；
(2)边界层外为可以忽略黏性影响和热传导的理想流体的势流区域，常称为外势流。
机械密封应用中的磨损定律根据多种因素分析可得出磨损定律如下：“摩擦物体的磨损量与摩擦滑动行程成正比;与外载荷的大小成正比；与摩擦副中较软材料的屈服限或硬度成正比。”
这些定律中的点在各种条件下都能适用；第二点适用于一定的载荷范围内。实践表明，CDLK16-30/3机械密封，表面间的平均压力增大到某一临界值后，磨损量会急剧增加。不同硬度钢的黏者磨损系数与平均压力的关系。当平均压力超过材料硬度的1/3时，CDLK16-20/2机械密封，磨损量会急剧增加。这是因为在很离的载荷下，整个接触表面呈塑性，因而实际接触面积不再与载荷成正比，会发生的焊合和咬死。因此，表面间允许的平均压力不得超过1/3/，以免发生严重的黏着磨损。
机械密封密封能力的评定准则，CDLK16-40/4机械密封， 在实际过程
中，评定密封能力的准则是材料的变形强度性能参数，机械密封，特别足保证连接密封件的接触压力值。在条件相同的情况下，具有比较高密封能力的材料，其密封接触力较低。材料的密封能力与密封连接的刚度有关，这是由二个参数所决定的即材料的变形性和密封接触面枳上间隙的大小和分布。对于弹塑性密封材料来说，在循环载荷作用状态下，会产生塑性变形积累。
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