划线平板生产技术按JB/T 7974—2000制造
泊头市泰华机械制造有限公司生产铸铁划线平台、划线平板精密量具。
我公司产品生产技术都是按照JB/T7974-2000制造，达到行业标准要求。
基本的理念是以的成本达到的使用效果，的使用效果还要达到生产和使用双方都有互惠互利的原则。
平板的毛坯关键是检验外观规格是否可以达到技术要求，关键是毛坯有没有内部缺陷;平板的机械加工检验主要是看平板有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等。
平板的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，要对平板的质量做进一步的鉴定才可以确定是否可以投入使用。
划线平台基本参数：
用途：是检查机器零件平面度，直线度等形位公差的测量基准，还可用于零件划线研磨加工，安装设备等用途。
样式：产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形，材料HT200,工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。
精度：一般可达到0、1、2、3级精度，采用刮研工艺制作。
规格：200×300、500×600、1000×1200、1000×2000、2500×6000、
300×400、500×800、1000×1500、2000×3000、2500x5000、
400×500、600×900、1500×2000、2000×4000、3000×6000、
500×500、1000×750、1500×3000、2000×6000、3000×8000、
材质：平台工作面硬度为170-240左右，毛坯件都是经过时效处理，完全达到内应力。
平台的生产工艺流程是：
1、毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作模型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;热处理毛坯，时效处理，其目的是降低铸件内部的应力，防止机械加工后的变形。
2、机械加工：外观检验并划线、加工、检验; 3、工件调平、人工刮研、检验科检验;
4、一步是做好外观处理、喷漆、包装、入库。
使用须知：
划线平台精度一般情况下可以保持2-3年左右，尽管精度达不到要求了，还可以通过平台的调试或者人工刮研再次达到精度。使用平台对工件进行划线时，工件轻拿轻放，避免对平台的磕碰与撞击，应该根据工件与平台的接触方式，进行合理的支撑，平台放置需选择合适的放置方法，将平台调好水平状态，不要移动，以免影响精度降低平面质量。
我们将本着“用户至上，信守合同，价格适宜”的宗旨，竭诚为广大用户服务。
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