焊锡机不上锡焊咀是焊锡不能浸润的焊咀，这个暴露的镀层被氧化而使焊咀的热传输失效，导致不上锡的原因如下：
１. 在焊台闲置不用时没有用新的焊锡覆盖焊咀
２. 焊咀处于高温状态
３. 在焊接工作期间没有充分的熔化
４. 在干燥或者不干净的海绵或布上擦洗焊咀
５. 焊料或铁镀层不纯，或焊接表面不干净
恢复不上锡焊咀的方法如下：
１. 在焊咀冷却后从烙铁手柄中取下焊咀
２. 用80#聚亚安酯研磨泡沫或100#金刚砂纸除去焊咀镀锡面上的污垢和氧化物。
３. 把焊咀装进手柄使用内含松香的锡丝（直径0.8mm以上）包裹新的暴露的焊咀锡层表面，打开焊台电源开关。
４. 适当的日常保养会有效地阻止焊咀不上锡
东莞市科贝电子科技有限公司专注于自动焊锡机的研发与生产及销售，在此领域有相当之专长。如您有此方面的需求，欢迎致电东莞科贝共同探讨相关问题。
科贝自动化始终跟随科技的发展，凭着十来年的研发生产经验，使我们的自动焊锡机不断改进升级，在内我们有着拥有核心技术的技术团队在外我们的售后服务更是。这使我们的产品遍布大江南北，在汽车行业，造船厂，玩具厂等随处可见我们自动焊锡机的身影，我们将不断完善我们的产量与售后服务，为各行各业提高生产效率。下面由东莞科贝电子科技有限公司介绍自动焊锡机的基本锡焊方式：
自动焊锡机主要有点焊、拖焊、压焊三种焊锡方式，要根据产品的特性决定焊锡方式。 下文分析怎样根据产品的特性决定焊锡方式。
使用点焊的产品主要是焊点分布不均匀或者焊点要求的饱满度高，还有另外一种情况产品的焊点分布均匀，新丰焊锡机厂商，但是插件需要固定，就需将其中的一个点固定好再用焊锡，这种情况使用点焊。使用点焊的产品较多，因为很多产品的焊点分布都不均，而且对镀锡都有不一样的要求。
拖焊主要是焊点分布均匀且焊点间距大于0.1mm ，此类产品需要固定插件，如果两个焊点直接的间距少于0.1mm，不需要固定插件的，若使用拖焊会导致产品连锡的问题，这类产品使用波峰焊或者回炉焊速度快。拖焊的好处就是可以节省时间，提升效率.压焊主要是焊点测试要求拉力，且焊点分布较均匀，没有插件的产品，可以使用压焊，若用波峰焊或者回炉焊对于有拉力要求的产品可以使用自动焊锡机焊锡，这样对于有拉力要求的客户是比较有保障的。
产品类别：自动焊锡机系列
原产地 ：东莞
生产厂家：东莞科贝电子科技有限公司，研发自动焊锡机、自动锁螺丝机、LED行业焊锡机、自动焊锡机、非标定制自动化设备。
自动焊接机胎、夹具的选择
（1）设计中应注意的问题
夹具在焊接机器人工作站中占有非常重要的地位，甚至对整套焊接机器人工作站能否正常使用起着至关重要的作用，但有时它的重要性又往往容易被忽视。胎，夹具除了固定被焊工件使它在焊接后能满足尺寸公差和行为公差的要求之外，还应满足自动化焊接的要求。机器人自动化焊接系统中所用的胎、夹具在设计上和手工焊用的有较大的差别。设计者必须非常了解机器人运动的规律、焊接工艺的要求和整个工作站结构的特点，才能准确知道如何布置夹具，使焊枪（钳）可能以要求的姿态到达焊接区，而不会使焊枪与夹具或工件发生碰撞或干涉。胎、夹具设计的不合理，不仅会影响工作效率和焊枪（钳）的可达性，还可能出现工件焊后不容易取下来，甚至干脆卸不下来的结果。焊接机器人工作站的生产节拍（周期时间）比手工焊短的多，胎、夹具出现磨损或变形也必然较快，尤其是承受冲击载荷的部位。因此，那些可能发生磨损或变形的部位应设计成可能进行调整或更换的环节。关于胎、夹具会承受载荷的问题经常在设计中被忽视，例如装卸工件时的锤击，较重工件放入胎、夹具时的冲击，或工件被卡在胎具里需要撬拔取出时，这些动载荷如在设计中被忽视，可能会超出胎、夹具甚至变位机本身的承受能力而使它们受到损伤。还有一点要注意的，如果用一台双工位的变位机，即一端在焊接，另一端在装卸工件，必须考虑装卸工件时可能发生的振动对焊接一端锁产生的影响。
（2）夹具的种类与选择
焊接机器人工作站用的夹具有手动，气动和液压的，主要根据工件的大小、重量和生产节拍来选择。手动夹具因结构简单、价格低廉所以用的比较多，特别是在有旋转运动的变位机上，由于不需要旋转气、电接头，使用起来比较简单、方便。但手动夹具在卡紧或松开时都需要操作者一个个去搬动，耗时长、效率低。如生产节拍较快，应选用气动或液压夹具。液压卡夹较多用于重型工件的装夹，由于需要较大的卡紧力，如用气动夹具，需选用较大直径的气缸，而在变位机上布置大直径气缸常常会有较多困难。液压夹具需要有液压源，焊锡机，使投资增大，而且还有漏油及可能引起火灾的问题。气动和液压夹具都可用手动或电动阀来控制其开合，可用一个阀控制所以的夹具，乐昌焊锡机厂家，也可用几个阀分别控制几组夹具的开合。
设计在工作台或变位机上夹紧定位工件的装置时，一方面必须注意利用工件本身的定位基准面和定位孔，另一方面要注意定位的可靠性和一致性，保证接缝的空间位置和间隙大小在允许的范围之内。对于在焊接时会有较大变形的工件，必须注意可能产生的应力对夹具及变位机的影响，以及变形对还没焊接的接缝空间位置的影响。因此应注意考虑夹具和变位机的刚度及夹具的数量分布。
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