双螺杆挤出机的应用领域主要分两个方面:热敏性改性塑料材料的挤出成型,例如PVC管材和型材;特种聚合物的加工,如共混、排气、化学反应等。用于型材挤出的双螺杆具有相互啮合的螺棱、螺槽,并在较低的转速下操作,约为10r/min以内。与单螺杆相比,塑料双螺杆挤出机的进料和输送性能优越很多,尤其是那些难于喂入和容易打滑的,如纤维状、粉状和油脂类物料。物料滞留时间短且比较均一,较好的混合和较大的传热面积,使料温控制良好,这对热敏性材料的加工尤为重要。 单双螺杆挤出机的区别: 接下来就从价格,操作性,螺杆等方面具体了解一下这两种挤出机到底有什么区别。 1.单螺杆价格更低 单螺杆挤出机结构简单,价格低; 双螺杆结构复杂,价格高。双螺杆挤出机大概是比单螺杆挤出机贵了到1倍左右。个别会更高,具体因厂家,型号而异。 2.单螺杆配方简单 说实话对于操作来说,唐山双螺杆挤出机,实际上两者相差并不是很大。但是单螺杆挤出机的工艺,配方较为简单,而双螺杆挤出机的工艺,工艺,配方会更加复杂一些。 3.双螺杆可自由组合螺杆 双螺杆螺纹可根据料的情况和操作人的心情随意组合螺纹,反正你开心就好; 单螺杆就比较死板,不能组合螺杆。 4.双螺杆效率更高 双螺杆挤出机产量大,挤出速度快,单位产量耗能低,而单螺杆差之。双螺杆挤出机的效率大部分是单螺杆挤出机的大约1倍左右。具体依厂家,型号而定。 5.双螺杆混炼塑化能力强 简单来说就是单螺杆适合聚合物的塑化挤出,适合颗粒料的挤出加工,如:成型,平行双螺杆挤出机,吹膜、注塑等,使用材料范围广; 双螺杆挤出机具有很好的混炼塑化能力,比较适合塑料的改性。而且双螺杆挤出机可以制造双色。 6.单螺杆便于维修 就维修方面来说,单螺杆会比双螺杆更加简单一些,因为单螺杆的结构比较简单,便于修理。 7.输送机理 单螺杆挤出机的输送主要依靠物料与机筒间所产生的摩擦力,异向双螺杆挤出机为正向输送,有强制将物料推向前进的作用,并且异向双螺杆挤出机在两根螺杆的啮合处还对物料产生剪切作用。(针对异向双螺杆挤出机) 8.速度场 单螺杆挤出机中速度分布相对来说比较明确并且易于描述,异向双螺杆挤出机中的情况则相当复杂并且描述困难。这主要是由于其螺杆有啮合区,发生在啮合区的复杂流动使其具有混合充分、热传递均匀、熔融能力强、排气性能良好等许多优点,但难以准确地分析啮合区的流动状态。(针对异向双螺杆挤出机) 双螺杆挤出机的使用方式,是根据双螺杆挤出机的两根螺杆的之间的间隙进行强制进料,他与单螺杆挤出机的区别就是他们之间的摩擦拖拽的固体输送有关。双螺杆挤出机的挤出过程,简单的来讲就是两个螺杆在筒体中转动并把塑料向前推动的一个过程。双螺杆挤出的优点有以下几点: 1.可以清楚的了解磨损情况 由于打开方便,所以能随时发现螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度,从而进行有效的维修或更换。不至于在挤出产品出现问题时才发现,造成不必要的浪费。 2.可以降低生产成本 制造母粒时,经常需要更换颜色,如果有必要更换产品,在数分钟时间内打开开启式的加工区域,另外还可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。目前普通的双螺杆挤出机在更换颜色时,双螺杆挤出机安装,需要用大量的清机料进行清机,既费时、费电,又浪费原材料。而剖分式双螺杆挤出机则可解决这个问题,更换颜色时,只要几分钟时间就可打开机筒,进行人工清洗,这样就可不用或少用清洗料,节约了成本。 3.可以提高劳动效率 制造母粒时,经常需要更换颜色,双螺杆挤出机厂家,如果有必要更换产品,在数分钟时间内打开开启式的加工区域,另外还可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。目前普通的双螺杆挤出机在更换颜色时,需要用大量的清机料进行清机,既费时、费电,又浪费原材料。而剖分式双螺杆挤出机则可解决这个问题,更换颜色时,只要几分钟时间就可打开机筒,进行人工清洗,这样就可不用或少用清洗料,节约了成本。 4.应用范围比较广泛 可适用于不同种类物料的加工 5.高产量、高质量、率 具有普通双螺杆挤出机所具备优点于一身,实现高产量、高质量、率。 双螺杆挤出机厂家-唐山双螺杆挤出机-科鑫机械由南京科鑫橡塑机械有限公司提供。双螺杆挤出机厂家-唐山双螺杆挤出机-科鑫机械是南京科鑫橡塑机械有限公司(www.kxjx8.com/)今年全新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:陈。 产品:科鑫机械供货总量:不限产品价格:议定包装规格:不限物流说明:货运及物流交货说明:按订单