杀菌机的原理及优点
得昊力生产的杀菌设备经数家工厂使用均达到了令人满意的效果，环保灭菌设备生产厂家，产品的性价比令用户交口称赞。满足了客户需求。公司承立一来，一直秉承用户至上的原则，竭力的为客户所想。我们为您提供以下信息。
物料在连续流动的状态下通过套管式热交换器加热至138～150℃食品微波杀菌机，并在这一温度下保持一定的时间(2～4秒)以达到商业无菌水平，然后在无菌状态下无菌环境中灌装于无菌包装容器中。整个灭菌过程在高温状态下瞬时内完成，将能引起物料变质的微生物和芽孢杀灭，同时，极大的保存了食品原有的风味和营养成分。
超高温瞬时杀菌装置系统
按照物料与加热介质直接接触与否分为：间接式加热法和直接混合式加热法两类 。直接混合式加热的超高温瞬时杀菌装置系统直接混合式加热法UHT过程是采用高纯净的蒸汽直接与待杀菌物料混合接触，进行热交换，使物料瞬间被加热到135-150℃。由于不可避免地有部分蒸汽冷凝进入物料，同时又有不放料液水分因部分受热闪蒸而逸出，因此在物料水分闪蒸过程中，环保灭菌设备工作原理，易挥发出风味物质将随之部分去除，故该方式不适用于果汁杀菌，而常常用于牛乳以及其他需脱去不良风味物料杀菌。直接混合式加热可按两种方式进行。一是注射式，即将高压蒸汽注射到待杀菌物料中，二是喷射式，即将待杀菌的物料喷射到蒸汽中。后者，灭菌设备，物料通常向下流动，而蒸汽向上运动。由于加热蒸汽直接与食品相接触，因此对蒸汽的纯净度要求甚高。间接加热的超高温杀菌瞬时杀菌装置系统间接式加热UHT过程是采用高于蒸汽或高压水为加热介质，热量经固体换热壁传给加热杀菌物料。由于加热介质不直接与食品接触，所以较好地保持食品物料的原有风味。故广泛用于果汁，牛乳等的UHT杀菌过程。直接混合式加热UHT过程与间接式加热UHT过程相比，前者具有加热速率快，热处理时间短，食品颜色，风味及营养成分缺少损失少的优点，但同时也因为控制系统复杂和加热蒸汽需要净化而带来产品成本的提高。后着相对成本较低，生产易于控制，但传热速率相对前者较低。
杀菌机性能特点
1、控制方式：采用微电脑智能化全自动控制，控制灭菌压力，温度，时间；2、超温自动保护置：超过设定温度，自动切断加热电源；3、门安全连锁装置：内腔有压力，门盖无法打开，专利装置；4、低水位报警：缺水时能自动切断电源，声光报警，进口断水检测装置；5、漏电保护：配置漏电保护装置；6、温度动态数字显示，灭菌结束发出结束信号；板式巴氏杀菌机7、升温、灭菌、排汽、干燥过程自动控制，无须人工监管；8、（四种模式控制，适合于内排式和带干燥型）模式一：加热-灭菌-排汽；模式二：加热-灭菌-脉冲排汽；模式三：加热-灭菌-不排汽，模式四：自定义产品配置： 安全阀：超过额定压力，释放压力；手 轮：旋转罗盘式开启盖门，节能灭菌设备价格，简单方便（适合于40升以上产品）；压力表：指示压力显示；密封圈：自涨式密封圈；底部活动轮；蒸汽收集瓶：3L，聚乙烯材质；（适合于内排式和带干燥型）具备产品医用器械注册证，每台经过技术监督局严格检测。灭菌设备
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