深孔加工技术不同于传统用麻花钻钻孔的加工方式，一般要采用的深孔钻头(如枪钻、内排屑深孔钻，套料钻等)，机床和复杂的附件来完成，在加工中要使用大量循环切削液(如深孔切削油(液)或机油)来完成排屑及冷却、润滑刀具。
深孔钻加工是机械加工中加工难度较大，技术含量较高、化程度较强、加工成本较高的一种孔加工技术，一般只有化程度较高，技术力量较强的生产单位才具有这方面的加工能力，由于石油、航空以及工程机械等行业大量使用到深孔类的零件，一般在这类大型生产单位都建有一定规模的深孔加工车间，每年都有较大的生产批量及产值。
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深孔枪钻由于采用高转速，轴类数控深孔钻供应商，低切削量，轴类数控深孔钻，所以应采取切削液冷却，枪钻使用的切削液比较讲究，它直接影响到被加工孔的精度，一般建议选择的深孔枪钻切削油，的深孔枪钻切削液应有极压添加剂，轴类数控深孔钻多少钱一台，以保证在高压下形成油膜，防止产生干磨。
深孔枪钻钻头在加工使用过程中磨损后，需及重新刃磨刀头部分，刃磨时必须在枪钻的刃具磨床或刃磨机床上将枪钻装在夹具上进行刃磨，可选用粒度120左右的树脂金刚石砂轮进行刃磨，每次刃磨必须保证正确修磨内外角的后刃面及几何角度和刃尖位置。
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在深孔钻深孔加工行业，衡量深孔孔的一个重要指标就是偏斜度，那么影响偏斜度的都有哪些因素呢？下面南阳市中捷数控科技有限公司来给大家简单说明一下吧。
首先考虑深孔钻削所采取的运动形式，在深孔加工过程中，对加工工件偏斜度控制的比较好的是工件旋转，刀具作反向旋转又作进给运动的双旋转，其次是工件旋转，刀具作进给运动的单旋转，效果相对枪钻加工来说比较不好的是工件不动，刀具旋转又作进给运动的刀具单旋方式。
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