高强度玻璃钢格栅配方工艺的制作方法高强度玻璃钢格栅配方工艺的制作方法【专利摘要】本发明涉及玻璃钢格栅生产领域，具体涉及一种高强度玻璃钢格栅配方工艺。它的原料配比为HR?310环氧树脂90?110kg，氢氧化铝40?60kg，强化剂2?7kg，增强剂0.5?2kg，紫外线吸收剂0.2?0.8kg和颜料1.5?2kg，玻璃钢，把上述原料投入搅拌釜内混合搅拌，保持1?1.5小时。优点是配方完善合理，成本低，而且生产的产品具有高强度，符合客户需求。 高强度玻璃钢格栅配方工艺[0001]本发明涉及玻璃钢格栅生产领域，具体涉及一种高强度玻璃钢格栅配方工艺。[0002]玻璃钢格栅又称玻璃纤维增强塑料(FRP)格栅是采用树脂作基体材料，玻璃纤维作增强材料，通过一定的成型方法进行复合、组装而成。根据所采用的基体材料即树脂的不同，分为间苯格栅、乙烯基格栅和酚醛格栅等;根据其成型方法的不同，又分为模塑玻璃钢格栅和拉挤玻璃钢格栅。模塑玻璃钢格栅是通过玻璃纤维交错编织、树脂浇注模压整体而成，具有的耐腐蚀性能;拉挤格栅是通过连续纤维浸渍树脂后，拉挤加热固化，连续成型再组装而成，具有更高的强度。[0003]长期以来，海上石油钻井平台是酚醛玻璃钢格栅大量使用的主要场所之一，美国海岸警(United States Coast Guard，简称U.S.C.G.)制定了一系列燃烧测试标准，其主要标准为ASTM-El 19，该标准分为三级、二级和一级，每级对产品的测试要求不一样。 本实用新型结构原理示意图。[0012]其中:1管坯2包裹层3钢带4内衬层5外层。【具体实施方式】[0013]下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述:[0014]如图1所示，一种加强型聚乙烯塑钢缠绕管，包括管坯I和钢带3，所述钢带3的厚度为1.3?1.5mm，所述管坯I外设有包裹层2，所述钢带3外设有复合纤维加强层，所述复合纤维加强层包括内衬层4和外层5，所述内衬层4为碳纤维层，所述内衬层4的厚度为0.3?0.5mm，所述外层5为复合纤维层，所述钢带3在管坯I上呈均匀排放，每个钢带3之间的间距为70?10mm0[0015]挤出机挤出管坯I，经牵引管坯1、钢带3从各自的方向进入挤出机主机，当钢带3进入管坯I所设包裹层位置后，通过挤出机主机、螺旋缠绕机及相应的辅机联动，管坯I与包裹层2、钢带2、复合纤维层，四位同时进行缠绕并熔接成一体，立式玻璃钢，包裹层2为聚乙烯材料，组成聚乙烯塑钢缠绕管。[0016]以上所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变换和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。[0017]综上，本实用新型达到预期目的。【主权项】1.一种加强型聚乙烯塑钢缠绕管，其特征在于:包括管坯和钢带，所述管坯外设有包裹层，所述钢带外设有复合纤维加强层，所述复合纤维加强层包括内衬层和外层，所述内衬层为碳纤维层，所述外层为复合纤维层，所述钢带在管坯上呈均匀排放，每个钢带之间的间距为70?10mm02.根据权利要求1所述的一种加强型聚乙烯塑钢缠绕管，玻璃钢机械，其特征在于:所述该带的厚度为 1.3?1.5mm ο3.根据权利要求1所述的一种加强型聚乙烯塑钢缠绕管，其特征在于:所述内衬层的厚度为0.3?0.5mm ο【专利摘要】本实用新型公开了一种大型塑钢缠绕复合槽罐，旨在解决现有的塑料储罐结构强度不佳，碰焊处容易出现崩裂现象，从而造成安全事故的不足。该实用新型包括由塑料条螺旋缠绕而成的内筒体和外筒体，内筒体和外筒体之间内嵌有加强网架，内筒体和外筒体高温熔融成一体结构。大型塑钢缠绕复合槽罐不需要进行碰焊，结构强度好，玻璃钢缠绕，不会出现崩裂现象，防止因塑料储罐崩裂而出现安全事故。【专利说明】大型塑钢缠绕复合槽罐技术领域[0001]本实用新型涉及一种大型容器罐，更具体地说，它涉及一种大型塑钢缠绕复合槽罐。【背景技术】 玻璃钢缠绕-玻璃钢-玻璃钢生产线由连云港唯德复合材料设备有限公司提供。连云港唯德复合材料设备有限公司（www.wdfrp.com）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。唯德复合材料设备——您可信赖的朋友，公司地址：江苏省连云港市洪门工业园区新牛公路北，联系人：郭经理。 产品：唯德复合材料设备供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
