车削高铬白口铸铁选择华菱CBN刀具更
粗车高铬白口铸铁时余量大，硬质合金不，需频繁换刀，这样就降低了车削加工效率和增加了刀具费用，陶瓷刀具吃刀量小，并且遇到夹砂，气孔时容易崩刀，而华菱超硬整体聚晶CBN刀具BN-K1牌号车削高铬白口铸铁时具有良好的抗冲击性和性，可进行高速车削，吃刀深度没有上限（可吃满整个刀具），并且可进行长时间车削加工，提高了加工效率又节省了刀具费用。
华菱超硬前身是河南超硬材料研究所，是生产CBN刀具等超硬材料制品的高新技术企业，在针对高铬白口铸铁材质进行刀具研发。2003年末期，针对高铬白口铸铁材质研发出CBN刀具BN-K1牌号，引领着世界水平。在超硬刀具学术界享有很高声誉，作为超硬刀具国产化先驱，是硬材料加工和高速加工中的刀具。
以BN-K1牌号刀具铣削加工高铬铸铁衬板为例，车削参数：粗铣车削加工vc55m／min，ap2.5mm，每齿进给fr0.25mm／r。测得两端尺寸相同，无退刀和刀具磨损现象。而使用陶瓷刀具铣削需要5～7刀才能完成，并且车削时刀具刃部磨损较快，致使车削加工抗力增加，产生退刀现象，严重影响了车削表面的质量和车削加工效率。
华菱超硬，作为我国CBN刀具国产化的先驱，是难加工材料行业的刀具之一，在车削高铬白口铸铁领域已有很成熟的技术，华菱超硬采用“量体裁衣”式服务，从的角度为客户选择合适的CBN刀具。
车削高铬白口铸铁选择华菱CBN刀具更
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