自动焊锡机锡线的作用手工电子原器件焊接使用的焊锡丝，是由锡合金和助剂两部分组成，在电子焊接时，焊锡丝与电烙铁配合，的电烙铁提供稳定持续的熔化热量，焊机机器人，焊锡丝以作为填充物的金属加到电子原器件的表面和缝隙中，固定电子原器件成为焊接的主要成分，焊锡丝的组成与焊锡丝的质量密不可分，将影响到焊锡丝的化学性质和机械性能和物理性质。没有助剂的焊锡丝是不能够进行电子原件的焊接，这是因为它不具备润湿性，扩展性。而进行的焊接会产生飞溅，焊点形成不好，焊机，长时间研制得出助剂的性能影响到焊锡丝焊接的性能。 无铅波峰焊机温曲线设置规范与要求。一、无铅波峰焊机温曲线设置原则：根据线路板材、锡条、助焊剂的供应商提供的有关性能数据等资料作为参考，以实际生产产品不同适当设置各温区温度；二、设定无铅波峰焊机温曲线依据测试的波峰焊温度为准，若不合格需做相应修改后再测试，直到合格为止；三、特殊要求波峰焊事宜应符合这些条件：1、标准无铅锡条 2、运输速度为0.8m/min-1.8m/min 3、预热温度为80度150度，预热时间为：40S-100S 4、锡炉温度为250度-280度，焊接时间为：2S-8S; 5、要用无铅助焊剂和无铅稀释剂；无铅波峰焊机四、无铅波峰焊显示器上实际温度与无铅波峰焊机设置温度相差5度以上时为异常，此时不可在使用波峰焊，待波峰焊维修调整好后才可使用。（如果使用波峰焊治具相差10度为异常）；五、已经设置好的无铅波峰焊机温曲线重要参数入要修改需经工程师确认并存档才可使用；六、无铅波峰焊运输带角度应为3度-7度；七、无铅波峰焊机气压设定在4-7kgf/平方厘米。波峰焊连锡的原因： 1、助焊剂预热温度太高或者太低，一般在100~110度，预热太低的话，助焊剂活性不高。预热太高，进锡钢flux已经没了，也容易连锡； 2、没有用助焊剂或者助焊剂不够或不均匀，熔化状态下的锡的表面张力没有被释放，导致容易连锡； 3、查看一下锡炉的温度，控制在265度左右，温度计测一下波峰打起的时候波峰的温度，因为设备的温度传感器可能在炉底或者其他位置。预热温度不够会导致元件无法达到温度，焊接过程中由于元件吸热量大，导致拖锡不良，而形成连锡；还有可能是锡炉温度低，或者焊接速度太快； 4、定期检查做一下锡成分分析，小型电焊机，有可能铜或其他金属含量超标，导致锡的流动性降低，容易造成连锡； 5、查看一下波峰焊的轨道角度，7度，太平了容易挂锡； 6、IC和排插设计不良，放在一起，四面IC密脚间距<0.4mm，没有倾斜角度进板； 7、pcb受热中间沉下变形造成连锡； 8、锡钢过高，原件吃锡过多，电焊机厂家，过厚，必连； 9、线路板焊盘之间没有设计阻焊坝，在印上锡膏后相连；或者线路板本身设计有阻焊坝/桥，但是在做成成品时掉了一部分或者全部，那么也容易连锡。 电焊机厂家-焊机-苏州特尔信(查看)由苏州特尔信精密机械有限公司提供。行路致远，砥砺前行。苏州特尔信精密机械有限公司（texzdh.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为电子、电工产品制造设备具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功! 产品：特尔信供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
