针对涂装设备行业健康持续发展提出三点建议点：涂装设备制造厂商要以诚信为本，不使用伪劣元器件，不以低价投标或报价，不在制造过程中或调试时化整为零提出补费或调价，避免或减少纠纷。加强内部管理，提高成本管理、质量管理、营销管理水平，厉行节约，降低成本。 加强涂装设备生产商行业联系，增强行业间凝聚力。要改变当前设备制造企业数量过多，尤其是规模偏小、水平较低企业数量较多的状况，以适应化激烈竞争形势。培育行业集团性企业，开发新技术、新工艺、新产品，制造出符合清洁生产要求的设备小巨人，提高行业市场竞争力，走向国际市场。第二点： 设备设计要结合清洁生产要求，考虑涂装工艺的合理性，向用户推荐或建议选用节能型涂料。结构要，选用的材料规格要可用性强、通用性广，减少设备占地面积，缩短生产线长度，节约料耗，节约能源。 ? ?第三点：涂装分会要开展和扩大JB／T10394《涂装设备通用技术条件》的宣贯工作，同时希望涂装设备制造厂商也能够向订货方介绍宣传该技术条件，能以不该标准的水平设计、制造、验收产品以保证质量，朝着公平竞争方向努力。涂装设备制造厂商要以诚信为本加强增强行业间凝聚力，建议本节能型涂料，开展和扩大宣贯工作，这三点每点都要做到位，这样的话厂商制造的设备出现技术和质量等问题才得以解决，甚至可以减少引起纠纷 粉末喷涂中故障的处理粉末涂料质量差一原材料不合格：粉末涂料质量问题容易造成涂层各种缺陷。须从涂料质量抓起，选择质量好的涂料，并完善涂料进厂的各项技术检验。一配方设计不佳：配方设计既要达到产品的高品位要求，又要具有市场竞争力，还要使配方具有稳定性和延续性。配方设计不完善，会降低粉末涂料的使用性能，影响涂层性能。一生产工艺不规范：粉末涂料的生产过程是一个物理混合过程，生产设备必须运行正常，还要有规范的操作程序。一回收粉不良：回收粉中有杂质，新粉与回收粉的用量比不合理等都会影响涂层质量，应控制回收粉：新粉的比例为1:1或2:3。一混粉：若两种粉末中的流平剂不同或粉末中含有硅油助剂等，则这两种粉末不相容。将两种粉末混合则会降低涂层光泽或产生缩孔等。一材料保管不善：粉末涂料不能受热吸潮、挤压等，以免结块而降低质量。同 时也不能长时间存放在供粉桶内，否则流化不好。一质检制度不健全：粉末涂料出厂前要认真抽检各项技术指标。喷涂工艺执行不严一前处理差：除油、除锈、磷化质量差，表面有残留物，造成涂层橘皮、缩孔、颗粒等缺陷和降低涂层附着力。工件未干燥，使涂层起泡。一工艺条件失控：压缩空气不净，气压不足，容易产生粉末流平性差、吐粉等缺陷，以控制气压为9.8～20.6kPa为佳。一电压过高或过低，电压不稳，使工件凹陷部位无法上粉或降低上粉率，同时涂层厚度不均匀。电压应控制为60～90 kV。一固化温度过低或过高，涂层抗冲击强度和硬度均低，且外观、光泽差．有橘皮等。一操作不当：喷枪口位置或方向不正确，上粉率低。调整喷枪口朝向，无锡五金件喷涂工艺，使粉末云直接喷向工件凹陷区域。喷距太近将产生强烈的反电离现象，导致静电1击穿，引起粉末燃烧打火，或形成纹路或金属闪光效果不好；喷足巨太远则出粉量减少。喷距应保持为10～20cm。喷枪接触到喷粉柜或金属物，使工件接地不好，引起粉末燃烧打火。喷枪对工件局部停留时间过长，无锡五金件喷涂流程，产生静电1击穿，是涂层产生针孔、气泡的原因之一。一工件接地不良：接地导线与工件的接头处被喷上涂料而降低导线的导电性，使上粉率降低，涂层厚度不均，橘皮、针孔、起皱、流挂、附着力差等。可在接头处套上活动的屏蔽管，上料时只须移动屏蔽管，无锡五金件喷涂厂家，露出导线的接头，接上绑工件的扎丝，再将屏蔽管罩住接头，保证工件接地良好。设备及辅助配件不好一微孔板被堵：由超细粉或压缩空气中的油污、杂质所致，造成粉末流化不好。一输粉管积粉结垢：因喷速太快，粉末撞击熔融而在管壁结垢，加之定期清理、更换不够，终导致堵粉，此时应降低喷粉气压。一喷粉工艺不符合要求：内电阻偏低，导致电流过大，电压太高；其次粉末雾化分散不好，产生吐粉，影响涂层外观质量。一通风管道被堵造成粉末飞扬。一供粉器积粉或堵塞使出粉量不均匀。一文丘里管磨损严重使出粉量减少或不规则，涂层发花。此时应更换喷嘴。一输粉管使用不当：采用增强塑料管容易形成涂层色斑(不同于涂层颜色的斑点)。解决的方法是更换输粉管；输粉管过长导致喷粉不均匀，相应的解决措施是缩短输粉管，尽量减小供粉器与喷枪之间的距离。一粉末回收装置运行不正常引起粉末飞扬。此时应检查回收装置。生产环境不洁净一喷涂车间内有散落物污染施涂现场：此时应清除工件挂具、回收设备、悬链和烘道等设备的硬质附着物，并对喷涂车间的空气循环和补充空气进行过滤处理，无锡五金件喷涂，维持车间内外一定的正压。另外不在进风口走动和打磨返修工件，在风道的出风口加装滤网(60~70目不锈钢丝网)，对烘箱内的循环热风进行过滤处理。保养设备时用毛巾而不用棉纱。一烘箱被污染：粉末中的某些物质在固化温度下挥发为气体，在固化烘箱口遇冷成为疏松的固体，当累积到一定厚度时松动而脱落到喷粉的工件上，造成集砂。因此需要定期清除或冲洗烘箱口的挥发物。一粉房被污染：造成涂层缩孔。应当将污染物从现场清除，1好对粉房进行密封隔离，或停止使用已被污染的粉末。涂装生产线前处理的作用及其方法? ?随着我国汽车工业的飞速发展和对汽车涂装质量要求的逐年提高，涂装生产线工艺及前处理设备技术也得到了很大的发展。所谓涂装生产线前处理是指涂装前化学成膜处理方法，简称为化成处理或磷酸盐处理。为了提高被处理物涂装后的耐蚀性及附着力，一般进行化成处理。? ?前处理的目的是去除被涂件构成物之外的异物，提供适合于涂装要求的良好基底，以保证涂层具有良好的防腐蚀性能和附着力。因此，涂装线前处理设备的作用就是对工件及其表面，由加工、储运过程中生成或附着的异物进行喷涂前的清洁处理工作。工件表面的氧化皮、油污、加工碎屑、尘土等会影响涂层的附着性能和保护性能，不宜直接进行涂装，需做适当的表面处理。前处理设备首要由各技术槽体、槽液拌和体系、槽液加热体系、磷化除渣体系、通风体系、给排水管路体系以及物流运送体系等有些构成。前处理设备可分为喷淋式和浸渍式两大类，以适应各种不同的工作涂装要求。 京朔涂装科技有限公司-无锡五金件喷涂流程-无锡五金件喷涂由无锡市京朔涂装科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。无锡市京朔涂装科技有限公司（www.wxjstz.net）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为环保项目合作具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功! 产品：京朔涂装供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
