深孔加工技术不同于传统用麻花钻钻孔的加工方式，一般要采用的深孔钻头(如枪钻、内排屑深孔钻，套料钻等)，双主轴数控深孔钻厂商，机床和复杂的附件来完成，在加工中要使用大量循环切削液(如深孔切削油(液)或机油)来完成排屑及冷却、润滑刀具。
深孔钻加工是机械加工中加工难度较大，技术含量较高、化程度较强、加工成本较高的一种孔加工技术，一般只有化程度较高，技术力量较强的生产单位才具有这方面的加工能力，由于石油、航空以及工程机械等行业大量使用到深孔类的零件，一般在这类大型生产单位都建有一定规模的深孔加工车间，每年都有较大的生产批量及产值。
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南阳市中捷数控科技有限公司来给大家讲述一下深孔钻选择数控机床时，一般会考虑到几个问题，希望可以帮助到大家：
1、小的工件应当选择小规格的机床加工，而大的工件则选择大规格的机床加工，做到设备的合理使用；
2、机床的功率与刚度以及机动范围应与工序的性质和合适的切削用量相适应；
3、机床的工作精度与工序要求的加工精度相适应，根据零件的加工精度要求选择机床；
4、选择采用卧式数控机床，还是选择立式数控机床，将直接影响所选择的夹具的结构和加工坐标系，直接关系到数控编程的难易程度和数控加工的可靠性。
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深孔加工使用的切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对身体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
深孔钻切削液，顾名思义就是深孔钻为了提高深孔钻加工效果，增加切削润滑，降低切削区温度、促进铁屑的排泄，而使用的化学液体，切削液按油品化学组成分为非水溶性（油基）液和水溶性（水基）液两大类。
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