超高温瞬时灭菌机原理及结构特点
液料由进料泵送入双套盘管内而得到预热，然后通过高压桶由于桶内充满蒸汽，管内液料已很快被加热，经保持三秒以上，液料中所含的菌立即被杀掉。此时液料的温度可从温度表中显示出来。热料出高温桶后通过双套盘管与冷料热交换获得冷却，因而出料温度可显著下降，一般情况下 65℃，如某些物料下一步工序需要供给较高的温度，则可打开角式截止阀补充加热。如需继续冷却可接入冰水（ 1—2 ℃），出料是通过节流阀进行的，这个阀能使物料维持在一定的压力之下，使其沸点高于zui高加热温度，正常生产时将其进行调节，由泵之推力克服弹簧压力产生的“背压”控制流量，在 洗涤时全部开启，循环贮罐可用来配制化学洗涤剂进行循环洗涤盘管壁面的积垢。
当处理高粘度物料时，可连接高压均质机。
当需要提高处理能力时，可用两台离心泵。
与物料接触部分，全部采用不锈钢制造，双套盘管用机床加工，同心度高。内表面光洁，从而使液料通过双套盘管时形成均匀的液层，加热十分均匀。节能环保杀菌设备价格
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食品杀菌机的优点
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1、产品的粘度范围极大，使用环境pH值1～14，适于保鲜奶、巴氏奶、酸奶、花色奶、果汁、茶饮料、葡萄酒、冰淇淋、豆奶、乳饮料、长寿奶、果酱、酱制品等产品的无菌生产，经UHT杀菌系统处理后的产品在无菌包装情况下，其或新鲜度能够在常温下保持3～6个月(不添加任何防腐剂)， 免除冷藏链；2、设备全自动或半自动电脑控制，触摸液晶屏操作；3、瞬时处理，保持产品的原有风味；4、PID温控系统，杀菌温度在记录仪上实时连续记录；5、产品热处理过程均匀，热回收率高达90%；6、管内无任何接触点，无卫生死角，产品不会粘附管内，且波纹管在杀菌过程形成较高的湍流，在物料流动过程中有自清洗效果，故不易形成管内结垢和污染；空气杀菌机7、较长的持续运行时间和较佳的CIP自清洗效果；8、备件少，较低的运行成本，；9、易于安装，检查和拆卸，管道检修方便；10、材质可靠，可承受较高的产品压力。
杀菌设备的特点介绍
低温干燥杀菌保持营养成份微波有热效应的升温和非热效应的双重杀菌作用，相比常规热力干燥、杀菌能在比较低的温度和较短的时间就能获得所需的干燥、杀菌效果。一般杀菌温度在65—70℃，75—80℃或103—121℃里，时间在3—8分钟，且能保留更多的食品营养成分和色、香、味、形等风味。例如：采用常规热力处理蔬菜保留的维生素C是46—50%，相比之下，微波处理法能达到保留维生素C的60—90%，常规加热法猪肝维生素A保留值为58%，而微波法加热则可达84%。节能环保杀菌设备价格
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