拉紧输送机拉紧输送机应装设极限位置限止器。自动拉紧输送机起升到极限位置时，必须保证自动切断起升电源，并给出禁止起升信号。当下降到极限位置时，保证自动切断下降电源，并给出禁止下降信号。重锤拉紧输送机在人员通常接近的地方应加防护输送机。带式输送机防护输送机应能防止人员进入重锤下面的空间，如无这类防护输送机，重锤下应装设支承输送机并使其离地面或其他作业面的净空距离不小于2.5m。制动输送机制动输送机必须处于能随时起制动作用的状态。其制动摩擦面不得有妨碍制动性能的缺陷或粘上油污。正常的和紧急使用的制动输送机应有醒目的标志，并应设在便于操作的位置。卸料车制动输送机应灵敏可靠。其限位夹紧输送机应能独立承受工作状态下的大风力而不致被风吹动。轨道端部止挡的设置应确保卸料车不脱轨、不翻倒。料斗、溜槽与护罩给料或转运料斗以及溜槽开口位置经常有人员接近时应设防护输送机。大型料斗或溜槽应装检查门，其位置应便于接近。设备运转时检查门不应开启，在确有保护的前提下，由专职人员开启检查门。如采用手动的检查门其开启力不得大于300N。输送粘性物料时应设置机械疏通料斗输送机或振捣器械，在无防护措施条件下严禁人工捅击疏通。大型料斗在其显著位置应设禁入牌。需进入料斗中维护时应采用专门安全措施。护罩和漏斗延伸部分的下边缘位于地面以上距离大于300mm时，其边缘应采取向内弯成角度或卷边等措施。输送机防雨罩应密封严密，宜采用阻燃型材料制成。用手动工具应能 振动伸缩输送机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。振动伸缩输送机是由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动装置等组成。槽体振动给料的振动源是激振器，激振器是由两根偏心轴（主、被动）和齿轮副组成，由电动机通过三角带驱动主动轴，流水线输送机械上料机，再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动，主、被动轴同时反向旋转，使槽体振动，流水线输送机械组成部分，使物料连续不断流动，达到输送物料的目的。安装调试1.振动伸缩输送机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。 2.安装后的伸缩输送机应留有20mm的游动间隙横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。 3.空试前，应将全部螺栓紧固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时应重新紧固一次。 4.试车时两台振动电机必须反向旋转，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。 5.电机轴承每2月加注一次润滑脂，高温季节应每月加注一次润滑油。 GZG型电机振动伸缩输送机维护与要求: 1.伸缩输送机在运行过程中应经常检查振幅，振动电机的电流和电机表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摆摇，振动电机电流稳定，如发现异常情况，应立即停机处理。 2.振动电机轴承的润滑是整台伸缩输送机正常工作的关键，在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承 电磁振动被伸缩输送机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中，是实行流水作业自动化的必备设备分敞开型和封闭型两种.可根据要求生产电机振动给伸缩输送机、给料斗、输送机。 电磁振动给伸缩输送机结构简单，流水线， 操作方便，不需润化，耗电量小；可以均匀地调节给矿量；因此已得到广泛应用。一般用于松散物料。根据设备性能要求，配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力，按制造厂要求，流水线输送机械使用图解，仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料，料仓底部排料处 应设置足够高度的拦矿板； 为不影响给伸缩输送机的性能，拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出，料仓后壁倾角好设计为55-65度。特点1.惯性振动给伸缩输送机电气控制采用半波整流电路，可无级调节给料量，可用于自动控制的生产流程中，实现生产过程自动化。 2.无转动零部件，不需润滑，结构简单，维修方便。 3.惯性振动给伸缩输送机物料是微抛运动，料槽磨损小。 4.惯性振动给伸缩输送机采用合金钢板制成的料槽，可适用输送高温磨损严重及有腐蚀性的物料等。 产品：鑫鼎供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
