在连续模等自动冲模中不宜用优力胶、聚氨酯橡胶做脱料元件对于连续模这种的生产模具，其寿命往往在50-500万冲次以上，冲速在40次/min以上。如果采用优力胶和聚氨酯这种弹性元件卸料，一方面卸料力可能不足，卸料不可靠，天津冲压模具，另一方面，它们的寿命也有限，天津冲压模具加工，为了保证连续模可靠地正常工作，减少维修，一般应采用寿命强的弹簧做卸料元件。 模具主要零部件的结构设计 1）工件部分零件。如凸模、凹模、凸凹模等结构型式的设计及固定形式的选择。 2）定位零件。在模具中常用的定位装置有很多的型式。如可调定位板、固定挡料销、活动挡料销及定距侧刃等，需要根据具体的情况进行选用及设计。 在连续模中还需要考虑是否采用初始挡料销。 3）卸料和推件装置。如选用刚性还是弹性的，弹簧和橡皮的选用和计算等。 4）导向零件。如选用导柱、导套导向还是导板导向，选用中间导柱、侧后导柱还是对角导柱，是用滑动导套还是带钢球的滚珠导套等。 5）支持及夹持零件、紧固零件。如模柄、上下模座的结构型式的选择等。边料载体是利用在工件的边余料上冲出导正孔，以此定位进行拉深、弯曲等成形工序。这种载体设计简单、可靠、节省材料，因此应用很广。中间载体是沿带料，在工件四周切去大部分材料，只在带料宽度方向的中部留少许连接材料，这种载体刚性不佳，天津冲压模具厂家，连续冲压稳定性不够好。双面载体是在带料的两侧留少撬材料，载体刚性好不易变形，常用于薄料大进距工件的连续冲压。单侧载体只在带料的单侧留少许材料，这种载体刚性较差，只能用于料厚较大、进距较小的工件的连续冲压。由于连续模对步距精度要求较高，所以为保证步距的尺寸精度，提高连续模工作的稳定性，载体不能变形，因此载体的设计是连续模设计的一个重要方面。为了保证载体有足够的强度和刚性，常采用适当加大搭边尺寸；单面载体强度不足时，可以设计双面载体和中间载体；将载体与工件之间冲出工艺切口，使载体与工件分离，工件的变形不会影响到载体的变形等措施。 天津冲压模具-远创模具-天津冲压模具加工厂家由天津远创模具科技有限公司提供。天津远创模具科技有限公司（www.tjyuanchuang.com）拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！ 产品：远创模具供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
