预应力金属波纹管的智能张拉系统
在使用预应力金属波纹管的智能张拉系统的过程中，严格按预应力金属波纹管厂家对该设备的各种操作规程和流程进行张拉，在监理工程师的旁站下组织每榀小箱梁的张拉作业，严格管理，对采取智能张拉的小箱梁的质量控制取得了较好的效果。
预应力金属波纹管的智能张拉系统的缺点
(1)智能张拉系统持荷补油阶段伸长量不断变大，会出现部分预应力钢束总伸长量超规范允许值情况。
(2)智能张拉系统内钢束回缩量统一设置为12 mm不合理，会出现部分预应力钢束总伸长量超规范允许值情况。
(3)张拉时遇突然停电再启动张拉时，数据不连续，预应力控制应力值，伸长量等重要数据不对应，资料没有完整性。
(4)在张拉过程中当伸长值超过规范允许值时，自动报警系统设置为超过±10%以上才会自动报警。
预应力金属波纹管智能张拉系统的改善
建议厂家重新设置自动报警系统或更换软件，使伸长值超过±6%就自动报警。对一些易损件在提高期耐久性和可靠性的同时，做好零配件的供应和备用，制作预应力波纹管，适当对张拉的技术人员或维修人员进行简单的维修培训，提高智能张拉的效率和稳定性。
工程施工中预应力金属波纹管的安装问题
预应力金属波纹管产品耐腐蚀，外形光洁美观，可提高软管成品的承压力、耐高低温力，延长管体的使用寿命，降低成本，预应力波纹管规格表，广泛用于机械、化工、冶金、建筑等各行业。工程中，预应力金属波纹管主要用于后张法预应力混凝土结构构件中预留孔使用。该管结构简单，便于室内和野外施工现场作业，且抗渗、耐压、强度高、柔性好，能确保施工质量。
在工程施工中，预应力金属波纹管安装过程中又可能出现一些问题，下面介绍一些预应力金属波纹管安装过程中常见问题的处理方法。
一、预应力金属波纹管安装就位时竖曲线折死角
1、危害及影响。
穿钢束困难;摩阻值增大;预应力金属波纹管容易开裂，造成漏浆、堵管。
2、原因。
安装时没按坐标值定位，折角处未圆顺，形成圆滑通顺的曲线;导向筋刚度小，定位效果差而产生变形或遇障碍所致。
3、预防及治理措施。
预应力金属波纹管产品安装时，对于折角处要精心细作，既要保证竖曲线的坐标值，又要保证折角处圆滑通顺。并使定位准确、牢固;在工程预检或隐检时，认真、细致按没计图纸检查，发现问题及时返工纠正。
二、预应力金属波纹管产生竖向或水平位移，造成线型变形
1、危害。
影响增加折角，加大摩阻值。
2、原因。
预应力金属波纹管安装不认真，摆放位置不正确;定位措施不力，如导向筋细软，固位少等，均易使预应力金属波纹管产生位移;受外力作用所致，如调整钢筋时受到撬动，振捣时受振捣棒的挤压，施工人员的等;被钢筋、预埋件、预留孔洞挤占位置。
3、预防及治理措施。
精心操作，按设计图纸要求位置摆放正确;采取有效的定位方法;采取有效措施，防止或减少外力作用;以预应力金属波纹管的位置及走向为主，遇有交叉相碰时，应给预应力金属波纹管让路;加馒隐检、预检，新余预应力波纹管，发现位移、变形超差，及时修整、复位。
预应力金属波纹管成孔位置怎么定位
预应力金属波纹管成孔位置怎么定位
在桥梁结构的侧模型拼装完成后，预应力波纹管生产厂家，定位横向张拉孔位置。金属波纹管成孔位置的定位，主要依据以下要点来进行。
根据通用梁图横向张拉孔在梁长方向与梁高方向的坐标位置，以底模跨中线为基准，分别用50m钢卷尺和200N弹簧秤在侧模型的上下方定位好每个金属波纹管张拉孔在梁长方向上的位置，精度控制在2mm内。
以底模面板为基准，用3m钢卷尺定位出横向张拉孔在梁高方向上的位置，根据横向张拉孔在梁长与梁高方向上位置，从而确定了金属波纹管孔位置的中心点。再用圆规以横向张拉孔的位置中心为圆心直径60mm画圆，确定横向张拉孔的孔径并开孔。
横向预应力金属波纹管孔道开孔完成后，必须对每个孔道大小，位置进行复核，保证每个孔道位置准确，且各相关孔道对应底模中心线对称。
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