玻璃酒瓶在包装行业中的影响？随着技术的不断发展，玻璃类的包装已经渐渐的淡出了我们的视线，所以玻璃制品在我们生活中逐渐被塑料制品所替代。那么在不断发展的包装行业中玻璃在不断的受着行业的冲击，为它的发展带来了很大的影响。近年来，随着生活质量不断提高，消费者对各种食品饮料质量及包装档次要求越来越严，由原来的玻璃制品的包装逐渐多元化，一些用玻璃容器包装的饮料都逐渐改成PET塑料及金属容器包装，出现这种情况的原因一个是玻璃酒瓶成本过高，再有在很多，玻璃容器被禁止在野外、音乐会及比赛等公众场所中使用，这样就大大影响了玻璃酒瓶的应用。PET塑料瓶瓶透明、高阻隔、可塑、可重新密封，这些性能使其在软饮料市场中不断增长，在果汁、果汁饮料等市场中，市场份额逐渐增大，市场占有率也很快。但是PET材料在制造过程中制造商需在氧气阻隔性和耐热等问题上不断改进，使其具有更高的竞争力。考虑到金属罐包装便于携带，酒瓶图片，制作精良，气质高雅，再循环利用率高，金属罐在一些消费领域也得到厂家及消费者的支持。市场占有份额也在不断增大。但是一直以来玻璃酒瓶厂是酒包装的，这也使人们形成了固有消费习惯，这种消费习惯是潜移默化的，短期不会改变。玻璃酒瓶颜色多样，而且玻璃酒瓶透明的特性，加上颜色的不同，从浅色到深色均可选择。这种透明的特点满足了酒在保存过程中对于光线的需求，酒厂可以根据酒的品种不同，选择不同颜色酒瓶。透明的酒瓶加上喷涂蒙砂等各种效果，显得更具质感，这也是酒厂所追求的。因此玻璃酒瓶厂如果在生产投入中加大技术改进，玻璃酒瓶在包装领域仍会处于主导地位。虽然玻璃产品在不断的被替代，但是在我们的生活中它还是不可缺少的，只要我们不断的发展和研制出新的产品才能更好的让它发展起来，更好的服务于我们的生活。 在玻璃瓶上做纹理有些什么好方法？在玻璃上做纹理有些什么好方法？一、在玻璃钢化前进行表面处理干净后，使用安米微纳技术的无机油墨用丝网印刷（纹理可调色套印）、辊涂、喷涂或膜热转印方式做上涂层（可做成立体效果），然后随炉钢化即可。此材料和技术属于新材料与新工艺，纹理效果经久，硬度>8H（莫氏可以>6.6度），附着力>120Mpa，梅州酒瓶，耐酸，耐碱，耐溶济及耐高温（可梯度600~1500摄氏度），高光哑光可调，因涂层属于无机玻璃态（陶瓷态），象出土古瓷件可达千年不变。目前已应用汽车玻璃，酒瓶玻璃，化妆品玻璃及手机玻璃等。二、把玻璃表现处理后按传统的油墨或涂料，以丝网印刷（纹理可调色套印）、辊涂及喷涂方式做好固化即可。下面，就让鑫迪酒类包装为大家带来详细分析说明。?1、 裂纹。裂纹是玻璃瓶普遍的缺点。它可能非常细，有些只有在反射光中才能发现。经常产生的部位是瓶口、瓶颈和肩部，瓶身和瓶底部也常有裂纹产生。2、厚薄不匀。这是指玻璃瓶上的玻璃分布不均匀。主要是玻璃料滴温度不均匀，温度的部分黏度小，酒瓶厂家，容易吹薄；温度低的部分阻力大，较厚。模型温度不均匀，温度的一边玻璃冷却慢，容易吹薄，温度低的一边，因玻璃冷却快而吹厚。3、变形。料滴温度和作用温度过，由成形模脱出的瓶子尚未完全定形，往往会下塌变形。有时瓶的底部尚软会印上输送带的纹痕而使瓶底不平。4、不饱满。料滴温度过低或模型过冷会使口部、肩部等处吹不饱满，产生缺口、瘪肩和花纹不清晰等缺陷。5、冷斑。玻璃表面上不平滑的斑块称为冷斑。这种缺陷的产生原因主要是模型温度过冷，多在开始生产或停机再生产时发生。?? 6、突出物。玻璃瓶合缝线突出或口部边缘向外凸出的缺陷。这是由于模型部件制造不够正确或安装不够吻合而产生的。模型损坏、合缝面上有污物、顶芯提起太晚未进入位置前玻璃料已落入初形模中，就会使一部分玻璃从隙缝中压出或吹出。 7、。有各种形状，有的是折痕，有的是成片的细的。产生的原因主要是由于料滴过冷，料滴过长，料滴未落在初形模中间而粘连在模腔壁上而产生的。 8、 表面缺点。瓶罐的表面发毛、不平，主要是由于模腔表不光滑而造成的。模型的润滑油不清洁或涂油的刷子过脏，也会使瓶罐表面质量下降。 9、气泡。在成形过程中产生的气泡往往是几个大气泡或集中在一起的若干小气泡，酒瓶的图片，这和玻璃本身的均匀分布的小气泡是有区别的。 10、剪刀印。由于剪切不良而残留在瓶罐上明显的痕迹。一个料滴常有两个剪刀印，上面的剪刀印留在底部，影响外观。下面的剪刀印留在瓶口，常常是裂纹的发源。 酒瓶的图片-鑫迪酒类包装-梅州酒瓶由郓城县鑫迪酒类包装有限公司提供。行路致远，砥砺前行。郓城县鑫迪酒类包装有限公司（www.ycxdbz.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为玻璃瓶具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功! 产品：鑫迪酒类包装供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
