几种金属材料前处理的选择
钢、铁：去油污、喷砂处理或磷酸盐处理。
铝合金（标准）：去油污、铬酸盐处理。
铝（压铸）：铬酸盐处理。
镁合金：去油污、铬酸盐处理。
镁合金（压铸）：铬酸盐处理。
镀锌、铜、铜锌合金：去油污、铬酸盐或磷酸盐处理。
电镀锌铁板、电镀锌钢板：去油污、磷酸盐或铬酸盐处理。
控制磷化液的总酸度、游离酸度、酸比、促进剂点数、磷化温度。
举例：国内所用的冷轧钢板存放时间长，已有一层很薄的氧化层，其活性与国外汽车厂所用的新鲜钢板差异很大。因而，所消耗的游离酸较多，必须调高才合适。
粉末涂装的缺点：
1.颜色。粉末涂装时，很难短时间内更换成别颜色的涂料。
2.容易结团。粉末涂料受压力、温度、湿度等影响容易结块。一般情况下，聚酯粉末涂料在33～35℃、环氧粉末涂料在40℃以上容易结团。
3.静电屏蔽。由于静电屏蔽原理，形状复杂的工件在形状复杂处不容易着粉，定制静电喷涂设备，欠粉现象不容易解决。所以粉末涂装不适合于形状较复杂的工件。
4.外观。一次涂装在40μM以下时，很难得到均匀平滑的涂层。一般的粉末涂装要求外表面涂层厚度在60～80。
粉末固化的基本原理
粉末固化的基本原理：环氧树脂中的环氧基、聚酯树脂中的羧基与固化剂中的胺基发生缩聚、加成反应交联成大分子网状体，同时释放出小分子气体(副产物)。
补漆：检查喷涂缺陷，对少漆，漆薄等部位进行修补，通过检查可及时发现Disk喷涂的缺陷并加以调整，对Disk喷涂不到的位置进行喷涂；
烘烤：以180~200℃烘烤10-20分钟(扣除升温时间)，将涂层熔融、流平、交联固化，流水线速度越快，则温度需调的越高；
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