产品在碱性氧化处理过程中，溶液中的氧化剂浓度越高，生成氧化膜的速度也越快，而且膜层致密、牢固。如果处理溶液中碱的浓度增加，获得氧化膜的厚度就增大。反之碱的含量过低，则氧化膜薄脆弱。处理溶液的温度适当升高，可以提高氧化膜致密度。 氧化处理时间主要根据工件的含碳量和工件氧化要求来调整。工件含碳量越高，就越容易氧化，氧化时间就越短。调整时间的长短和氧化液的浓度高低直接影响工件机械性能。 带有残余应力的10.9级以上高强度紧固件在溶液中进行化学氧化易引起“碱脆”，致使紧固件产品机械性能得不到正常发挥。因此，要注意产品碱性氧化处理时应解决“碱脆”问题。 3、结论：紧固件表面处理的方式，与表面处理的工艺过程有直接的关系，汽车内设件表面处理供应，应当严格按工艺文件规定的要求执行，10.9级以上高度紧固件，应慎用碱性氧化处理工艺。 二、电镀处理对高强度紧固件性能的影响 1、问题描述：2009年10月，采购汽车内设件表面处理，公司生产了一种性能等级为10级、螺母体与垫圈铆接在一起的组合螺母，表面处理为镀锌。该垫圈在用户装配时出现断裂。 2、产生的原因及措施 在现场，对垫圈材料、规格、尺寸及热处理金相组织观察，并仔细研究分析均未发现异常。究其原因是因为产品在进行电镀表面处理时消除氢脆不造成的。 紧固件电镀时在阴极电解除油、镀前酸洗及电镀过程中所产生的原子态氢很容易被基体金属吸附，并进入金属内部，因此而形成氢脆隐患。当氢原子进入钢基体后，在应力作用下，会引起韧性和承载力的降低，使产品发生断裂或者突然脆性失效。这就是由氢脆引起的延迟脆性失效或氢应力断裂。有这种现象的产品，通过常规拉力试验检查不出其韧性的降低。为了减少紧固件电镀后的氢脆敏感性，凡抗拉强度≥1050MPa的钢制紧固件，镀前准备应避免在碱性或酸性溶液中做阴极处理，镀覆后都应尽快按规定的工艺要求进行消除氢脆处理。 3、结论：高强度紧固件在选择电镀表面处理时，应在技术文件中规定并注明及时进行消除氢脆处理。当消除氢脆处理不或与热处理回火脆性重叠时，易致使高强度紧固件功能丧失，后果非常严重。 表面处理方法的选用由于大部分塑料的表面能低，许多处理方法，如装饰、印刷、喷涂等都不能直接适用，而需要首行表面处理。塑料与各种不同材料的粘接性是表面处理需要解决的一个关键问题。一般来说，塑料粘接性能与材料结构及组分有关。结构影响PP和PE等聚烯烃材料，表面能很低，通常只有30-34达因。要实现良好的粘接，一般要求表面能不40达因。粘接试验表明，PE在等离子处理后粘接强度可提高10倍；经过铬酸处理后，粘接性能约可提高5倍。经过同样处理，PP在离子化处理后粘接强度约会提高200倍，汽车内设件表面处理公司，而在铬酸处理后则会提高600倍。等离子表面处理在印刷包装行业1.解决覆膜开胶问题2.解决UV，上光油开胶问题3.饮料瓶，果酱瓶粘帖封签，满足牢固及可靠性等离子表面处理在汽车及船舶制造领域1. 汽车密封条粘接表面处理，粘接更紧密，隔音，防尘2. 汽车车灯粘接工艺中应用，粘接牢固，防尘，防潮3. 汽车内饰表面喷涂，印刷前处理，，不掉漆4. 汽车刹车片、油封、保险杠涂装前处理，粘接无缝5. 船舶制造各材料粘接前处理，粘接完美等离子表面处理在陶瓷表面1．陶瓷涂层前处理，不用底涂，涂层牢固2.陶瓷上釉前处理，附着力增强线缆工业等离子表面处理1. 特种线缆印字，喷码印字效果好2. 光缆印字，牢度可与激光标识相媲美3. 交纤印字，印字清晰等离子在医1疗生物材料中的应用1. 人体植入材料的表面处理，满足相容性2. 医1疗耗材的亲水处理3. 医1疗设1备消毒处理4. 医1疗导管表面处理后的粘接，粘结更加牢固等离子在纺织印染工业中的应用1. 纤维素纤维处理，提高染色性能上染率2. 蛋白质纤维处理，增加亲水性，吸附性3. 合成纤维处理，增加吸湿性，去静电等离子在塑料表面处理1. 管材表面处理，增加印字的附着力2. 玩具表面处理，有利粘接，印刷等3. 饮料瓶盖，徐汇区汽车内设件表面处理，化妆品表面印刷，粘接4. 日用品及家用电器等离子处理5. 鞋子粘接前处理，保证牢固不开胶 汽车内设件表面处理公司-京朔涂装(推荐商家)由无锡市京朔涂装科技有限公司提供。无锡市京朔涂装科技有限公司（www.wxjstz.net）是从事“无锡塑料表面喷涂,塑料喷漆加工,塑料涂装厂家”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：吴总。 产品：京朔涂装供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
