废气处理设备效益计算
为降低设备投资，节约成本，吸附饱和的活性炭再生时使用低压蒸汽，直接由厂内锅炉供给。锅炉出口压力为0.2Mpa，蒸汽温度约120℃。根据工程经验，蒸汽与吸附的溶剂量之比约为4－10，需用蒸汽总共150kg/h。供气周期为2天。
根据两个列管式冷凝器计算，循环水用水量为143＋18.8＝161.8t/h，即161.8m3/h，由泵输送至冷凝器循环使用。
根据年生产300天、日工作24小时的生产能力估算，废气经处理后，化工废气处理设备，每年可减少向大气环境排放有机物1944吨，环境效益显著。
催化燃烧法的优点
催化燃烧法的优点是催化燃烧为无焰燃烧，安全性好，本法的特点：起燃温度低，节约能源；3．所采用的工艺措施既具有合理性又具有性以保证运行管理简便灵活，尽可能采用新节能技术和设备，降低设备造价、减少占地和运行成本。净化率高，无二次污染；工艺简单，操作方便，安全性好；装置体积小，占地面积少；设备的维修与折旧费较低。该法适用于高温、中高浓度的有机废气治理，国内外已有广泛使用的经验，效果良好。有机废气通过活性炭的吸附，可达到95%的净化率，设备简单、投资小。
废气处理生物法
生物法是基于成熟的生物处理污水技术上发展起来，具有能耗低、运行费用少的特点，在国外有一定规模的应用。其缺点在于污染物在传质和消解过程中需要有足够的停留时间，从而增大了设备的占地，同时由于微生物具有一定的耐冲击负荷限值，增加了整个处理系统在停启时的控制。废气净化系统：一步到位，无需添加动力废气净化系统将现有三个风口进行合并，合并后加一个水帘喷淋（水帘柜），在水帘柜后加装一套漆雾过滤装置，再引入光微波废气处理装置，然后通过15米烟冲达标排放。该法目前在国内污水站废气治理中有少量应用，对工业废气治理的应用很少。
活性炭达到饱和时吸附量约35%，应用于净化设备可取20～25%的吸附量，即每吨活性炭可吸附200～250kg的有机气体。该工艺适用于对中、高浓度，中、小风量，有回收价值的废气进行治理。由于系统不能对吸附饱和的活性炭进行再生，要求经常更换活性炭以保证净化效果，导致装卸、运输等过程中造成二次污染，并且经常更换的活性炭需要量很大，材料损耗大，运行费用相当高。
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