1、采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性；2、液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作；3、滑块同步机构采用扭轴强迫同步；4、采用机械档块结构，稳定可靠；5、滑块行程机动调，手动微调，计数器显示；6、斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较高的折弯精度。个值得考虑的重要事项是您要生产的零件，要点是购买一台能够完成加工任务而工作台、吨数的机器。仔细考虑材料牌号以及加工厚度和长度。如果大部分工作是厚度16 gauge、长度10英尺（3.048米）的低碳钢，那么自由弯曲力不必大于50吨。不过，折弯机模具，若是从事大量的有底凹模成形，也许应该考虑一台160吨位的机床。假定厚的材料是1/4英寸，10英尺自由弯曲需要200吨，而有底凹模弯曲（校正弯曲）至少需要600吨。如果大部分工件是5英尺或更短一些，吨数差不多减半，从而大大降低购置成本。零件长度对确定新机器的规格是相当重要的。 ? 正常我们使用折弯机要求折出的钣金件应该产品中间与两头角度要相等在一条直线，要求每件产品角度以及折弯高度都应该相同，下面就数控折弯机常见角度问题展开讨论? ? 压力不一致或调整刀具间隙不均匀造成。油压行程不一。下模中间磨损过度，或上模中间磨损变形造成中间成形不足。? ?部分普通机械折弯机同步精度差，容易使工件两端弯角不等;同步调整困难;载性能差。? 当工件不在折弯机中间位置时，机床的工作压力下降很多。因此为解决这个问题，我公司生产的电液伺服折弯机采用伺服阀来控制油缸的同步。从而使液压同步控制系统尽量简单，操作使用更加方便，专门设计的伺服阀及钢带式反馈反控机构来实现油缸同步，以及工作台绕度加凸补偿功能提高折弯件精度消除因材料两边以及中部延伸不同导致产品中间与两头角度不等现象。众所周知，钣金折弯成品的终精度取决于是否有的：折弯设备、折弯模具系统（包含模具、模夹和补偿）、折弯材料以及折弯操作工。而折弯机模具系统包含折弯模具、模具夹紧系统和补偿系统。折弯机模具和补偿系统对折弯精度的重要性毋庸置疑，然而很多人士对折弯模具夹紧系统的认知较少，此篇文章让我们先浅谈折弯模具夹紧系统，看它如何解放人工，让折弯更精准高效。在钣金折弯之前，钣金件可能已经经过多个增值生产工序，如冲压、切割和去毛刺等，这就要求折弯工序需要保证严格的精度及精度的一致性来减少昂贵废料的产生以降低成本。我们都知道好的折弯设备必须要满足这些要求，然而好的夹紧系统的重要性却经常被忽视！一个好的夹紧系统不仅能节省时间，还能保证精度和减少测试折弯的次数。然而夹紧系统有哪些？我们将对不同夹紧系统的优缺点进行分享概述。 折弯机模具性价比出众由遵义市富绅达成套电气有限公司提供。遵义市富绅达成套电气有限公司（www.fsddq.com/）为客户提供“一级配电柜,二级配电柜,配电箱,电容柜,电表箱”等业务，公司拥有“遵义富绅达”等。专注于配电装置等行业，在贵州 遵义 有一定度。欢迎来电垂询，联系人：陈年年。 产品：遵义富绅达电气供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
